[实用新型]一种锂电池生产用原料循环烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用原料循环烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述箱体的顶部一侧安装有进料接口，所述箱体的底部安装有出料接口，所述箱体的内部固定安装有鼓风机，所述鼓风机上安装的进风口连通箱体外侧，且驱动电机的转轴通过联轴器与螺旋送料桨上端固定连接；驱动电机带动螺旋送料桨旋转，锂电池原料颗粒推送到循环加热装置顶部时，抽风机通过排湿口将潮湿的气流排出箱体，烘干过的锂电池原料颗粒从循环加热装置落入箱体底部，再进行循环加热烘干，便于物料循环和加热，方便对锂电池原料颗粒进行充分循环烘干，以解决上烘干不充分、影响锂电池质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产装置技术领域，具体为一种锂电池生产用原料循环烘干装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量密度大，功率密度高，锂电池负极材料化学特性非常活泼，其加工要求非常高；锂电池负极材料一般以炭微球和活性炭为原料，采用物理混合的方法制备，获得不同质量比。在锂电池负极材料的制备过程中，物理混合过程非常重要，其直接影响电化学性能。锂离子电池的电极制造，正极浆液由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。

在生产过程中，需要将锂电池原料颗粒进行烘干，避免影响锂电池原料的化学性能，更好的保证锂电池的质量。但是现有装置只能对锂电池原料颗粒进行局部烘干，并没有充分循环的全面烘干，导致锂电池原料内存在烘干不彻底，导致烘干不合格，严重影响后期生产的锂电池的质量。因此，我们需要提一种锂电池生产用原料循环烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用原料循环烘干装置，结构设计简单合理，使用方便，便于物料循环和加热，方便对锂电池原料颗粒进行充分循环烘干，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用原料循环烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述箱体的顶部一侧安装有进料接口，所述箱体的底部安装有出料接口，所述箱体的内部固定安装有鼓风机，所述鼓风机上安装的进风口连通箱体外侧，所述箱体的内部固定安装有抽风机，所述抽风机上安装的排湿口连通箱体外侧，所述箱体内设有循环加热装置，所述循环加热装置通过支撑杆固定在箱体内部，所述循环加热装置内转动插接有螺旋送料桨，所述驱动电机的转轴竖直向下设置，且驱动电机的转轴通过联轴器与螺旋送料桨上端固定连接。

优选的，所述鼓风机与抽风机设置在箱体顶部，且鼓风机与抽风机分别设置在箱体的两侧。

优选的，所述循环加热装置包括输料筒和电加热丝，所述电加热丝固定安装在输料筒设有的中空筒壁内。

优选的，所述箱体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下端固定粘贴有防滑垫。

优选的，所述箱体的侧面上固定安装有观察窗。

优选的，所述箱体上固定安装有电源控制开关，所述电源控制开关的电控输出端与驱动电机的电控端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、驱动电机带动螺旋送料桨旋转，将通过循环加热装置对锂电池原料颗粒进行加热和向上送料，锂电池原料颗粒推送到循环加热装置顶部时，在鼓风机的气流下将锂电池原料颗粒加热蒸发产生的湿气吹向抽风机，抽风机通过排湿口将潮湿的气流排出箱体，烘干过的锂电池原料颗粒从循环加热装置落入箱体底部，再进行循环加热烘干；

2、当锂电池原料颗粒烘干后，启动电源控制开关控制驱动电机反转，开启电磁阀，将锂电池原料颗粒通过出料接口排出，结构设计简单合理，使用方便，便于物料循环和加热，方便对锂电池原料颗粒进行充分循环烘干，以解决上烘干不充分、影响锂电池质量的问题。