[实用新型]手持式乳化液钻机

说明书

本实用新型涉及一种手持式乳化液钻机，包括乳化液马达、用于向乳化液马达输送乳化液的输液管路、设置在管路上的控制阀；乳化液马达设有正转进油口和反转进油口；控制阀包括壳体以及设置在壳体内的圆饼状控制阀体，控制阀体的轴心设有转动轴，控制阀体上设有进液口以及乳化液出去的出液口；正转进油口和反转进油口位于控制阀体的外圆周对应的位置以使出液口在转动情况下分别与正转进油口和反转进油口连接；进液口与输液管路连接，进液口设有两个，两个进液口之间的夹角与正转进油口和反转进油口对应的夹角相同以使进液口与输液管路对接；控制阀体内设有注液通道。控制阀结构较为简单，只需来回转动即可实现乳化液马达的正转和反转的切换。

技术领域

本实用新型属于钻机技术领域，具体涉及一种手持式乳化液钻机。

背景技术

手持式乳化液钻机在煤矿等相关领域有着广泛的应用，其原因在于动力源介质采用乳化液，这种动力介质可以切实提高和改善诸如煤矿等特定环境下的开采作业时的安全性。目前，较为常见的手持式乳化液钻机的结构主要包括有乳化液马达、控制阀、操纵杆、过滤器和扶圈。在钻削过程中，当钻头卡死在岩层或者煤层时，硬性拔出钻头或者继续钻削都会损坏钻头甚至整个钻机，此时反转就有着其不可比拟的优势：在钻削完成之后退钻杆时，如果钻机本身具有反转功能，则退钻杆的过程就会变得极为方便。现有的手持式乳化液钻机的使钻机反转的装置较为复杂，且在钻机反转时一般需要始终对控制组件进行操作，操作不便且容易出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手持式乳化液钻机以解决现有反转装置结构复杂且使用不便的技术问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：手持式乳化液钻机，包括乳化液马达、用于向乳化液马达输送乳化液的输液管路、设置在管路上的用于控制乳化液流向的控制阀；乳化液马达设有用于使马达正转的正转进油口和用于使马达反转的反转进油口；控制阀包括壳体以及设置在壳体内的圆饼状控制阀体，控制阀体的轴心设有用于控制阀绕行转动的转动轴，控制阀体上设有用于乳化液进入的进液口以及乳化液出去的出液口；正转进油口和反转进油口位于控制阀体的外圆周对应的位置以使出液口在转动情况下分别与正转进油口和反转进油口连接；进液口与输液管路连接，进液口设有两个，两个进液口之间的夹角与正转进油口和反转进油口对应的夹角相同以使进液口与输液管路对接；控制阀体内设有用于进液口和出液口连通的注液通道。

本实用新型的手持式乳化液钻机，通过交替向乳化液马达的正转进油口和反转进油口输送乳化液，使得乳化液马达正传和反转。控制阀结构较为简单，只需来回转动即可实现乳化液马达的正转和反转的切换，控制阀体转动到位后即可以松开控制阀体，不需要一直进行控制，操作简单。

本实用新型的手持式乳化液钻机可用于探测地质构造煤层钻孔、探放水及瓦斯钻孔、煤层注水钻孔、卸放压力孔、巷道贯通超前孔、巷道锚杆孔的钻孔及锚杆的搅拌和螺母的安装。重量轻，体积小，移动维修方便，减轻工人劳动强度，极大的提高了工作效率。

进一步地，所述注液通道共设有三条，分别为正转进液通道、反转进液通道以及出液通道，正转进液通道、反转进液通道以及出液通道相互连通；正转进液通道和反转进液通道在转动下分别与两个进液口连通，出液通道在转动下分别与正转进油口和反转进油口连通，正转进液通道和反转进液通道之间的夹角与乳化液马达正反转时出液通道在移动的夹角相同。正转进液通道和反转进液通道可实现进液口的切换，便于使输液管路处在固定的位置，输液管路不需要随着控制阀体的转动而转动，提高结构的整体稳定性。

进一步地，所述控制阀体上设有用于转动控制阀体的把手，壳体上设有用于对把手进行限位的限位件。把手便于带动控制阀体来回转动。

进一步地，所述限位件为两个限位块，两个限位块位于壳体的外圆周上，两个限位块之间的夹角与两个进液口之间的夹角相同。两个限位块便于将控制阀体的转动幅度控制的合适的范围内，使得正转进油口和反转进油口与出液通道正好连通。