[实用新型]泵

说明书

本实用新型提供了一种泵，包括：泵壳、转轴、叶轮组件和密封组件，转轴穿设在泵壳内；叶轮组件与转轴相连接并随转轴转动，叶轮组件包括叶轮和套筒；密封组件设置在套筒的周向外侧，并与套筒形成密封。本实用新型有效地解决了现有技术中的泵的密封效果不够严密的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，具体而言，涉及一种泵。

背景技术

一种化工设备的聚合装置包括四个并列的脱单塔，每个脱单塔与两台出料泵相连，共同构成一条生产线路。脱单塔的工作压力必须为负压，为了保证脱单塔内的反应平稳、持续进行，出料泵必须严格密封，现有的出料泵通常同时采用动力密封和四氟套迷宫轴封密封共同实现密封，但是在开启和关闭泵时，动力密封失效，紧靠四氟套迷宫轴封无法有效密封，会出现物料泄漏和脱单塔内真空状态改变的问题。

具体地，如图1所示，在现有技术中，泵内设置有叶轮组件，叶轮组件包括叶轮本体1、叶轮主筋2、叶轮副筋3、背帽4和固定键5，另外在叶轮组件附近还设置有轴密封结构，轴密封结构包括密封垫6、隔板40、四氟套迷宫密封圈8、压盖9和连接螺栓7。轴密封结构和叶轮组件都穿设在转轴10上。叶轮主筋2和叶轮副筋3分别位于叶轮本体1的两侧，所以叶轮主筋2的主要作用是物料推送出去，起到输送物料的作用，而叶轮副筋3可以将隔板40与叶轮组件之间的物料推送出去，避免物料从叶轮副筋3一侧漏出，主要是起到动力密封的作用。四氟套迷宫密封圈8是一种四氟材料制成的迷宫密封圈，这种密封圈的内圈设置有许多锯齿状的间隙，这种迷宫密封圈是依靠漏气经过迷宫密封套所造成的压力降来平衡密封前后的压力差的，在现有技术中，压盖9压在四氟套迷宫密封圈8上，螺栓穿过压盖9和四氟套迷宫密封圈8上的小孔，将压盖9和四氟套迷宫密封圈8固定在隔板40上。迷宫密封的特点是一定要有一定的漏气量，所以仅使用一层四氟套迷宫密封圈8并不能实现完全的密封，当动力密封失效后，仅靠迷宫密封无法保证化工设备持续的真空状态。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种泵，以解决现有技术中的泵的密封效果不够严密的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种泵，包括：泵壳、转轴、叶轮组件和密封组件，转轴穿设在泵壳内；叶轮组件与转轴相连接并随转轴转动，叶轮组件包括叶轮和套筒；密封组件设置在套筒的周向外侧，并与套筒形成密封。

进一步地，叶轮包括叶片套和设置在叶片套上的叶片，叶片套与套筒通过键连接在转轴上，套筒的前端插入至叶片套的后端。

进一步地，泵还包括隔板，隔板包括过孔，过孔的内壁均与叶片套的外壁和套筒的外壁配合。

进一步地，密封组件包括密封件和固定件，固定件固定在隔板上，密封件位于固定件和套筒之间。

进一步地，密封件为多段不同材质组成的密封件。

进一步地，密封件包括第一密封段，第一密封段与隔板相邻设置，第一密封段为白芳纶材质。

进一步地，密封件还包括第二密封段，第二密封段位于远离隔板的第一密封段的一侧，第二密封段为四氟垫片。

进一步地，密封件还包括第三密封段，第三密封段位于远离第一密封段的第二密封段的一侧，第三密封段为白芳纶材质。

进一步地，密封件还包括第四密封段，第四密封段位于远离第二密封段的第三密封段的一侧，第四密封段为四氟垫片。

进一步地，密封件还包括第五密封段，第五密封段位于远离第三密封段的第四密封段的一侧，第五密封段为白芳纶材质。