[实用新型]一种能提高烟梗回潮时间跨度的浸梗机

说明书

本实用新型提供了一种能提高烟梗回潮时间跨度的浸梗机，采用翻板门A、翻板门B、气缸A和气缸B，通过在过渡水槽上开设引流口A和引流口B，然后分别通过翻板门A、翻板门B、气缸A和气缸B对引流口A和引流口B进行开闭控制，这样在烟梗进入过渡水槽时，如该烟梗需要较少的回潮时间，可通过控制翻板门B翻转或翻板门A翻转，使过渡水槽的引流口B或引流口A打开，此时烟梗从过渡水槽中段或进料端掉落到强制浸泡区域内，然后通过浸泡机构运动使烟梗进行回潮过程后排出浸梗机，由于烟梗仅是经过部分强制浸泡区域，从而可有效缩短烟梗的回潮时间。本实用新型改造简单，能有效提高烟梗回潮时间跨度，从而适应更多不同产地烟梗原料的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种浸梗机，具体是一种能提高烟梗回潮时间跨度的浸梗机。

背景技术

浸梗机是现有烟梗处理过程的设备之一。为了便于对烟梗的处理，目前部分浸梗机的设备内设置有强制浸泡区域，其可在一台设备内同时达到烟梗回潮和清洗的预处理需求(如图1所示)，该设备包括洗涤水槽、过渡水槽、强制浸泡区域、浸泡机构和主水箱，所需处理的烟梗进入浸梗机后先通过洗涤水槽进行清洗，然后被清洗的烟梗从洗涤水槽进入过渡水槽的进料端，经过过渡水槽整体后从过渡水槽的出料端将烟梗输送到强制浸泡区域的进料处，然后通过浸泡机构对烟梗进行浸泡并驱动烟梗从强制浸泡区域的输入端移动到强制浸泡区域的输出端后排出浸梗机，从而完成烟梗回潮的过程；不同产地烟梗原料其所需达到规定加工强度的烟梗回潮时间均有不同，因此在使用过程中可通过调整浸泡机构的运动速率来改变烟梗的回潮时间，从而不同产地烟梗原料的加工。但是由于浸泡减速机的功率限制及强制浸泡区域的长度限制，因此目前的浸梗机内烟梗回潮时间的跨度在20s和120s之间，但是有些潮湿产地不同库存期的烟梗在回潮增湿的过程中，虽将强制浸泡的时间调至最短(即将浸泡机构运动速度达到最高)，此部分烟梗的含水率仍高出规定数值；如需进一步缩短强制浸泡的时间，目前主要通过增大浸泡减速机的功率或者缩短强制浸泡区域的总距离，但是上述两种改造均比较麻烦，对于改造浸泡减速机会带来与浸泡机构是否能匹配的问题，并且安装体积是否合适的问题；而缩短强制浸泡区域的总距离虽能缩短强制浸泡的最短时间，但是相应的也缩短了强制浸泡的最长时间，从而不利于对需要较长回潮时间的烟梗进行处理，因此如何在现有浸梗机的基础上形成一种改造简单，并且改造后能提高烟梗回潮时间跨度的浸梗机，是本行业亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能提高烟梗回潮时间跨度的浸梗机，其改造简单，使用方便，能有效提高烟梗回潮时间跨度，从而适应更多不同产地烟梗原料的加工。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种能提高烟梗回潮时间跨度的浸梗机，包括架体、主水箱、浸泡减速机、浸泡机构、洗涤水槽和过渡水槽，主水箱、过渡水槽和洗涤水槽均设置在架体上，浸泡机构处于主水箱内并通过浸泡减速机传动，浸泡机构在主水箱内的运动区域为强制浸泡区域，过渡水槽处于主水箱的上方，洗涤水槽处于过渡水槽的上方，还包括翻板门A、翻板门B、气缸A、气缸B、气缸固定座A和气缸固定座B，所述过渡水槽的进料端下部开设引流口A，过渡水槽的进料端侧壁开设圆弧形通孔A，过渡水槽的中段下部开设引流口B，过渡水槽的中段侧壁开设圆弧形通孔B，翻板门A和翻板门B的形状分别与引流口A和引流口B相匹配，翻板门A的一端铰接在引流口A的一侧、另一端设有转轴A，转轴A穿过圆弧形通孔A并能在圆弧形通孔A内移动，翻板门B的一端铰接在引流口B的一侧、另一端设有转轴B，转轴B穿过圆弧形通孔B并能在圆弧形通孔B内移动，气缸固定座A和气缸固定座B分别固定在过渡水槽的进料端侧壁和过渡水槽的中段侧壁，气缸A的尾端与气缸固定座A铰接，气缸A的伸出端与转轴A铰接，气缸B的尾端与气缸固定座B铰接，气缸B的伸出端与转轴B铰接。

进一步，所述引流口A和引流口B的形状相同。

进一步，所述气缸A和气缸B均为电动气缸。