[实用新型]一种带行星刮刀的立式搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种带行星刮刀的立式搅拌机。其技术要点是，减速机的输出轴包括输出轴I和输出轴II，输出轴I通过法兰与动力分配箱顶部固连，输出轴II下端通过联轴器与搅拌轴固连；动力分配箱左、右两端连接空心横臂II、空心横臂I，空心横臂II、空心横臂I分别通过空心弯头II、空心弯头I连接有刮刀轴及刮刀机构，输出轴I通过动力分配箱带动刮刀机构公转；空心横臂II、空心横臂I内分别设有横向动力轴II、横向动力轴I，动力分配箱内的输出轴II上安装有齿轮传动机构，空心弯头II、空心弯头I内均设有齿轮传动机构，横向动力轴II、横向动力轴I通过齿轮传动机构带动刮刀机构自转。本实用新型能够解决物料粘壁和集聚成团等现象，搅拌效果好。

技术领域

本实用新型属于一种粉料混合搅拌装置，特别涉及一种易粘壁粉末机械混合的立式搅拌机。

背景技术

在钢铁冶金烧结球团过程中，需要对铁矿石粉末和膨润土进行混合，为提高物料均匀混合的质量和效率，一般使用搅拌机混合。

对于成分配比严格、粘度高的铁矿石粉末和膨润土物料，由于搅拌桶壁黏着大量的物料和高粘度粉体的集聚成团等现象，一方面使得物料不能完全均匀混合，死料区易积料，混合效率低，另一方面黏着的物料易混入混匀物料，造成物料搅拌质量问题。为了将桶壁黏着物料刮下，破坏物料的成团现象及物料混匀过程中的旋流现象，需要对现有搅拌机的不良之处进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效地解决物料粘壁和集聚成团等现象的带行星刮刀的立式搅拌机。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的：该带行星刮刀的立式搅拌机，包括电机、与电机连接的减速机、搅拌桶体，减速机的输出轴连接有搅拌轴及其搅拌浆叶；其特点是：所述电机及减速机安装于搅拌桶体的桶盖之上，减速机安装于桶盖的中心，减速机的输出轴通过桶盖的中心孔垂直伸入搅拌桶体内；减速机的输出轴包括输出轴I和输出轴II，输出轴I为空心轴，输出轴II为实心轴，输出轴I同轴套于输出轴II上；所述输出轴I通过法兰与一个动力分配箱的顶部连接凸台相连接，该连接凸台中心开孔，连接凸台中心孔内安装有轴承支座和轴承，所述输出轴II与轴承相配合并伸入动力分配箱内，输出轴II的下端部通过联轴器与搅拌轴固连，并带动搅拌轴及其搅拌浆叶旋转；所述动力分配箱的底面中心开孔，底面中心孔内安装有轴承支座和轴承，所述搅拌轴与轴承相配合并伸入搅拌桶体内；所述动力分配箱的左、右两端面开孔并分别连接有水平的空心横臂II、空心横臂I，空心横臂II、空心横臂I的外端部分别连接有90度角的空心弯头II、空心弯头I；空心弯头II、空心弯头I的水平面端部均连接有刮刀轴，刮刀轴上连接有刮刀机构，输出轴I通过动力分配箱带动刮刀轴及刮刀机构绕装置中心轴公转；位于动力分配箱内的输出轴II上安装有齿轮传动机构，动力分配箱左、右两端面孔内均安装有轴承支座和轴承，空心横臂II、空心横臂I的箱壁内分别设有横向动力轴II、横向动力轴I，横向动力轴II、横向动力轴I的一端分别与动力分配箱左、右两端面孔内的轴承相配合，并与动力分配箱内的齿轮传动机构连接，通过齿轮传动机构将输出轴II的垂直轴转动变为横向动力轴II、横向动力轴I的水平轴转动；空心横臂II、空心横臂I外端部的空心弯头II、空心弯头I内均安装有齿轮传动机构，空心弯头II、空心弯头I的垂直面端部和水平面端部孔内均安装有轴承支座和轴承，横向动力轴II、横向动力轴I的另一端分别与空心弯头II、空心弯头I的垂直面端部孔内的轴承相配合，并与空心弯头内的齿轮传动机构连接；所述空心弯头II、空心弯头I水平面端部连接的刮刀轴分别与空心弯头II、空心弯头I的水平面端部孔内的轴承相配合，并与空心弯头内的齿轮传动机构连接；通过空心弯头内的齿轮传动机构将横向动力轴II、横向动力轴I的水平轴转动转变为刮刀轴的垂直轴转动，从而带动刮刀机构绕刮刀轴自转。

具体的，动力分配箱内的齿轮传动机构包括通过键连接在输出轴II上的锥齿轮I，锥齿轮I分别与锥齿轮II和锥齿轮III相啮合，锥齿轮II、锥齿轮III通过键分别与横向动力轴I、横向动力轴II的端部相连接。