[实用新型]用于含硫废液焚烧炉的高效雾化喷枪

说明书

本实用新型公开了一种用于含硫废液焚烧炉的高效雾化喷枪，其包括喷嘴、连接于所述喷嘴后端部上的雾化室、连接于所述雾化室上的汇集管、与所述汇集管相连通的压缩空气喷嘴、安装于所述压缩空气喷嘴上的压缩空气阀、与所述汇集管相连通的废液喷嘴和安装于所述废液喷嘴上的废液阀，所述雾化室包括主室、若干个穿设于所述主室且沿平行于汇集管的径向方向设置的喷吹管、用于连接多个喷吹管与压缩空气源之间的歧管。本实用新型利用主室上安装的喷吹管，在废液进入主室初步雾化后，利用喷吹管对雾化的废液产生的垂直其原有运动方向的剪切力，实现进一步雾化，提高燃烧率。

技术领域

本实用新型涉及废液回收处理设备领域，特别涉及一种用于含硫废液焚烧炉的高效雾化喷枪。

背景技术

国内现有石化、 化工、 钢铁、 煤气化等行业的众多企业在各自生产出主要目标产品的过程的同时会副产出大量的富含硫磺、 硫氰酸铵和硫代硫酸 铵等盐类物质的废液，这样的废液所含化学组分复杂，热值低，通过焚烧制取硫酸的类似装置不多，焚烧炉的喷嘴结构较为简单，喷嘴雾化后粒径依旧较大，存在燃烧不充分的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种雾化效果好，燃烧充分的用于含硫废液焚烧炉的高效雾化喷枪。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于含硫废液焚烧炉的高效雾化喷枪，其包括喷嘴、连接于所述喷嘴后端部上的雾化室、连接于所述雾化室上的汇集管、与所述汇集管相连通的压缩空气喷嘴、安装于所述压缩空气喷嘴上的压缩空气阀、与所述汇集管相连通的废液喷嘴和安装于所述废液喷嘴上的废液阀，所述雾化室包括主室、若干个穿设于所述主室且沿平行于汇集管的径向方向设置的喷吹管、用于连接多个喷吹管与压缩空气源之间的歧管。

优化的，所述歧管包括支管部以及与所述支管部均连通的主管部，所述主管部与所述汇集管通过外接管相连通，所述外接管上连接有流量计以及电磁阀。

优化的，所述喷吹管沿主室的轴线方向排布，喷吹管的内径从位于主室的后端的喷吹管向位于主室的前端的喷吹管递减。

优化的，所述喷吹管的轴线与所述主室的轴线的夹角角度为45°～90°。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用主室上安装的喷吹管，在废液进入主室初步雾化后，利用喷吹管对雾化的废液产生的垂直其原有运动方向的剪切力，实现进一步雾化，提高燃烧率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，用于含硫废液焚烧炉的高效雾化喷枪包括喷嘴61、连接于喷嘴61后端部上的雾化室、连接于雾化室上的汇集管63、与汇集管63相连通的压缩空气喷嘴64、安装于压缩空气喷嘴64上的压缩空气阀65、与汇集管63相连通的废液喷嘴66和安装于废液喷嘴66上的废液阀67。

雾化室包括主室62、若干个穿设于主室62且沿平行于汇集管63的径向方向设置的喷吹管68、用于连接多个喷吹管68与压缩空气源之间的歧管69。利用喷吹管对雾化的废液产生的垂直其原有运动方向的剪切力，实现进一步雾化，提高燃烧率。歧管包括支管部以及与支管部均连通的主管部，主管部与汇集管通过外接管相连通，歧管中用于产生剪切力的气体由汇集管中引入，因此不会影响废液的浓度，外接管上连接有流量计610以及电磁阀60。喷吹管沿主室的轴线方向排布，喷吹管的内径从位于主室的后端的喷吹管向位于主室的前端的喷吹管递减。喷吹管的轴线与主室的轴线的夹角角度为45°～90°。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。