[实用新型]生物质固体燃气碳化系统

说明书

本实用新型涉及一种生物质固体燃气碳化系统。生物质固体燃气碳化系统，其特征在于包括高温裂解装置、燃烧机、裂解气管道、液气分离机、废热管道、裂解气收集罩；高温裂解装置上设有的入料口、出料口和废热气出口，高温裂解装置内设有混合物料通道和热气通道，废热气出口与热气通道的尾端相通，燃烧机的燃烧室设置在高温裂解装置上，高温裂解装置的废热气出口由废热管道与烘干炉的气体入口相连通；高温裂解装置的出料口的上方设有裂解气收集罩，裂解气收集罩上设有输送管道，输送管道与液气分离机的入口相连通，液气分离机的气体出口由裂解气管道与燃烧机的燃烧室相连通。该系统具有能耗低、低排放的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种生物质固体燃气碳化系统。

背景技术

生物质燃料即能解决秸秆焚烧污染空气，又可替代化石能源。目前，生物质燃料生产主要采用二种方法。第一种是物理性方法：不能改变生物质成分，现多为压块(颗粒)；缺点是：热质很难达到工业锅炉使用要求，并且和在田里焚烧污染空气的后果一样，还易结焦损坏锅炉。第二种是处理生产成生物质气体或液体燃料，但要专用输送管道或专用运输车，才能将燃料运送给用户，即使燃气运送给用户，但很多客户又不具备消防安全使用条件，使用成本高，同时生物质热转换效率偏低性价比低，可实施性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质固体燃气碳化系统，该系统具有能耗低、低排放的特点。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案：生物质固体燃气碳化系统，其特征在于包括高温裂解装置、燃烧机、裂解气管道、液气分离机、废热管道、裂解气收集罩；高温裂解装置上设有的入料口、出料口和废热气出口，高温裂解装置内设有混合物料通道和热气通道，废热气出口与热气通道的尾端相通，燃烧机的燃烧室设置在高温裂解装置上，高温裂解装置的废热气出口由废热管道与烘干炉的气体入口相连通；高温裂解装置的出料口的上方设有裂解气收集罩，裂解气收集罩上设有输送管道，输送管道与液气分离机的入口相连通，液气分离机的气体出口由裂解气管道与燃烧机的燃烧室相连通。

本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型通过裂解的方式，以及添加剂的使用，有效的剔除了生物质内大量的有害成份(例如：木醋液、二氧化硫等有害物质)，这是物理方式生产燃料所无法达到的效果，所以本实用新型是真正的清洁能源。

2、本实用新型生产的是生物质固体燃气，最大特点是空气+生物质固体燃气(粉末，60目-200目，最佳为80-150目)，成为可燃气体{1m³生物质固体燃气(粉末)根据燃料热值需要60-120m³气体(空气)，变成可燃气体}。生物质固体燃气运输时是粉末(不含空气)，安全稳定。燃烧过程中与气体一样，运输过程中是粉末(颗粒)，运输储存非常安全。使用时将生物质固体燃气(粉末)在生物质燃烧器里与气体高效混合点燃形成高热值清洁燃料。

3、生物质固体燃气不含有害成份(例如：木醋液、等有害物质)，含微量焦油，以及剔除大量弱碱分子(例如纳、镁、钙等)，这样使燃烧不易结焦；使工业化生产长期稳定，正常运行。

4、该系统具有能耗低、低排放的特点。

附图说明

图1是本实用新型生物质固体燃气碳化系统的结构示意图。

图中：1-破碎机，2-破碎机出料输送机，3-废热管道，4-烘干炉，5-旋风除尘器，6-喷淋塔，7-第一螺旋输送机，8-混合装置，9-添加剂加入口，10-第二螺旋输送机，11-高温裂解装置，12-燃烧室，13-燃烧机的送料装置，14-燃烧机，15-裂解气管道，16-液气分离机，17-水冷式螺旋输送机，18-皮带输送机，19-磨机，20-旋风吸尘机，21-脉冲布袋除尘器，22-收尘系统，23-磨料输送机，24-成品仓库，25-装料打包机。

具体实施方式