[实用新型]一种回潮振槽

说明书

本实用新型公开了一种回潮振槽，包括振槽本体和喷洒组件，振槽本体沿厚度方向从上到下设有两个以上的隔层，物料沿输送方向从位于最上的隔层依次落入较下的隔层；振槽的上部对应每一隔层设有至少一组喷洒组件。该回潮振槽能够减少物料的造碎率和粘壁量；在保证物料均匀回潮的同时，还能保证物料整体的回潮含水量，进而提高物料的耐加工性和物理质量；进一步的，该回潮振槽结构简单，可以广泛应用。

技术领域

本实用新型涉及烟草机械领域，具体涉及一种回潮振槽。

背景技术

烟草的加工过程中有多道工序涉及物料的回潮，物料的回潮程度会直接影响成品的耐加工性及其物理质量，回潮程度取决于物料的含水率增幅和含水均匀程度。现有的回潮方法多采用滚筒式回潮机、隧道式回潮机和螺旋式回潮机等设备来进行，然而滚筒式回潮机由于物料持续的上下翻滚撞击筒壁，存在造碎率高的问题；其次，含水率的增幅有限，无法满足物料回潮的需要；进一步的，由于机器喷洒的雾化水与物料的接触面积较小，存在回潮后物料含水率不均匀的问题。隧道式回潮机通过蒸汽孔进行加湿回潮，容易造成物料出现湿团、结块等现象，进而影响物料的物理质量。螺旋式回潮机由于加工强度大、时间长等问题，只适用于烟梗的回潮，无法广泛应用。

综上所述，对于烟草加工中的回潮工序需要一种能够广泛应用，且能有效提高物料含水率并能保证物料含水率均匀的回潮设备；进一步地，该回潮设备的操作过程中还需降低物料的造碎率及湿团量，以保证物料的物理质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种回潮振槽，该回潮振槽能够减少物料的造碎率和粘壁量；在保证物料均匀回潮的同时，还能保证物料整体的回潮含水量，进而提高物料的耐加工性和物理质量；进一步的，该回潮振槽结构简单，可以广泛应用。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种回潮振槽，包括振槽本体和喷洒组件，所述振槽本体沿厚度方向从上到下设有两个以上的隔层，所述物料沿输送方向从位于最上的隔层依次落入较下的隔层；所述振槽的上部对应每一隔层设有至少一组喷洒组件。

优选地，供物料从所述隔层落入较下层的所述隔层的落料口，从上到下沿物料输送方向依次设置。

优选地，各所述隔层间相邻的底板垂直间距为100mm-300mm。

优选地，所述喷洒组件沿物料输送方向间隔设置，相邻水平间距为500mm-1500mm；所述喷射组件的喷射方向与物料传输方向相反。

优选地，各所述喷洒组件均包括喷管和至少一个喷嘴；所述喷管均沿垂直于物料传输方向设置，所述喷嘴均设于喷管上并与所述喷管连通；所述喷管均设有自动控制阀。

优选地，各所述隔层的底板均沿物料传输方向向上倾斜1-5°。

优选地，所述第一隔层的底板设有沿所述振槽本体宽度方向分布的导流板。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型至少具有如下有益效果：

1、通过在振槽本体的厚度方向上设置多层隔板，以使物料在传输过程中能够多次错层掉落并翻转，从而使物料的每个部分都能够均匀地吸收回潮介质；且各隔层都对应设置至少一组喷洒组件，扩大物料与回潮介质的接触面积，能够满足各种不同物料的回潮需要。进一步地，多层隔层的设置使物料能够有充分时间吸收各隔层对应喷射的回潮介质，来提升物料整体的回潮均匀度；并且能够避免物料出现局部加湿量过多的情况，从而降低湿团量。

2、通过在振槽本体内从上到下设置供物料从该隔层落入下一隔层的落料口，以使物料从落料口掉落到下一个隔层的过程中实现翻转；同时喷洒组件的喷射区域覆盖了各隔层截面方向的上表面的全部范围，以有效提升物料含水量的均匀性，进一步地提升了物料的耐加工性和物料质量。