[实用新型]一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备

说明书

本实用新型公开了一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备，包括机架结构、铝材成型机、塑料成型机和组合机构，双电机组的设置使得动力更加充足，铝材成型机和塑料成型机的出料口与出材口连接，出材口设置为特定形状，避免在出材过程中发生回弹形变，两侧出材口中的材料穿过限位框进行嵌合，限位框对两侧的材料进行支撑，组合成一种铝塑共挤踢脚线，左机箱室的出材口截面面积大于右机箱室的出材口截面面积，使得踢脚线的外部为塑料材质，内部为铝材材质，具有的防水性的同时具有一定的强度，更好的保护墙体，通过切断组件在移动槽上的移动调整踢脚线的长度，满足不同长度尺寸的踢脚线的生产要求，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及踢脚线生产技术领域，具体为一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备。

背景技术

踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能，踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。另外，踢脚线也比较容易擦洗，如果拖地溅上脏水，擦洗非常方便。踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外，在家居美观的比重上也占有相当比例。它是地面的轮廓线，视线经常会很自然地落在上面，一般装修中踢脚线出墙厚度为5mm-12mm或者8mm-15mm，现有的铝塑共挤踢脚线生产设备大多为分段式设备，将内外两组踢脚线分开生产之后再进行组装，费时费力，且无法在生产过程中实现不同尺寸踢脚线的自动切断，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备，具备实用性高和长度可调的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备，包括机架结构、铝材成型机、塑料成型机和组合机构，机架结构的内部安装铝材成型机和塑料成型机，铝材成型机和塑料成型机之间设有组合机构，机架结构包括横向传动箱、电机、安装螺栓A、连接杆、左机箱室、右机箱室、底座和安装架，连接杆的两端分别安装电机，电机通过安装螺栓A固定在横向传动箱上，横向传动箱的左端安装左机箱室，横向传动箱的右端设有右机箱室，左机箱室和右机箱室通过安装架连接，安装架的下方设有底座，安装架的上方安装组合机构，组合机构包括挡板、安装法兰、安装螺栓B、移动板和切断组件，挡板焊接在左机箱室和右机箱室上，挡板设有两组，挡板的侧面设有安装法兰，安装法兰通过安装螺栓B固定在左机箱室和右机箱室的内侧面，移动板的两端分别固定在左机箱室和右机箱室上，移动板的上方安装切断组件，切断组件包括移动块、限位框、刀具组件、顶板和连接板，移动块的底部在移动槽内滑动，移动块的上方安装限位框，限位框的顶部连接刀具组件，刀具组件的两端通过连接板与顶板连接。

优选的，所述铝材成型机安装在右机箱室中，塑料成型机安装在左机箱室中。

优选的，所述左机箱室和右机箱室的内侧面均开设有出材口，左机箱室的出材口截面面积大于右机箱室的出材口截面面积。

优选的，所述移动板上开设有移动槽。

优选的，所述横向传动箱的外壳上开设有通气孔。

优选的，所述切断组件设有两组，两组切断组件的中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本踢脚线生产用铝塑共挤生产设备，电机为整个装置提供动力，双电机组的设置使得踢脚线生产过程中的动力更加充足，铝材成型机和塑料成型机均为现有技术，在图中未做详细说明，铝材成型机和塑料成型机的出料口与出材口连接，出材口设置为特定形状，避免在出材过程中发生回弹形变，可根据不同形状或弯曲度的踢脚线合理选择不同形状的出材口。