[实用新型]一种玻璃熔池

说明书

本实用新型涉及一种玻璃熔池，包括池体，池体内设有将池体分为熔化区和分配区的第一分隔板，第一分隔板上开设有通道；分配区内竖直设有多块第二分隔板；分配区内设有与第二分隔板间隔设置的第三分隔板，第二分隔板和第三分隔板使分配区被分为澄清区和调温区；澄清区内设有对玻璃液进行升温的加热件；调温区设有对玻璃液进行加热的第二燃气喷火嘴和降温的冷却风机，调温区上设有输送管道。熔化的玻璃液直接从熔化区进入分配区，有效地减少玻璃液在移动过程中的能耗；多个调温区的设置，使玻璃液有一个温度递减的趋势，第二燃气喷火嘴和冷却风机只需要对某个调温区内的玻璃液稍做温度上的改变即可从输送管道输出，节约了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产的技术领域，尤其是涉及一种玻璃熔池。

背景技术

玻璃熔池，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料（碎玻璃）在窑内高温熔化形成玻璃液。

如图5，该玻璃熔池包括池体1、设置在池体1一端用于对玻璃液进行再处理的分配料道6、设置在池体1和分配料道6之间的连接管2、以及设置在分配料道6上用于将再处理后的玻璃液输送至后续加工设备的输送管道9；分配料道内设置有对玻璃液进行澄清的澄清区13，澄清区13主要用于减少玻璃液内的气泡，提高玻璃液的质量；分配料道6内还设置有多个对澄清后的玻璃液进行加热升温的独立调温区18。熔化后的玻璃液经过连接管2输送至分配料道6内，玻璃液依次经过澄清区13和一个个独立的调温区18最终经输送管道9输送至后续加工设备进行成型。

上述技术中的玻璃熔池在使用过程中，玻璃液在连接管部分的传输过程中，有大部分热量被损耗，以至于往往需要在连接管处增加独立的加热装置，来对连接管部分的玻璃液进行加热升温，进而大大提高了制造成本；同时，分配料道内一个个单独的调温区，也增大了生产过程中的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃熔池，可减少玻璃熔池在生产过程中能量的损耗。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃熔池，包括池体，所述池体内竖直设有将池体分为熔化区和分配区的第一分隔板，所述第一分隔板上开设有让玻璃液从熔化区流入分配区的通道；所述分配区内竖直设有多块第二分隔板，第二分隔板一端与第一分隔板固定连接，另一端与池体内壁留有间隙；所述分配区内设有多块与第二分隔板呈间隔设置的第三分隔板，第三分隔板一端与池体内壁固定连接，另一端与第一分隔板留有间隙，第二分隔板和第三分隔板使分配区内部的玻璃液形成S形的流动路径，同时使分配区被分为澄清区和多个调温区；所述澄清区内设有对玻璃液进一步升温的加热件；所述调温区设有对玻璃液进行加热的第二燃气喷火嘴和进行降温的冷却风机，每个所述调温区上均设有将玻璃液输送至后续加工设备的输送管道。

通过采用上述技术方案，熔化区内熔化后的玻璃液经过通道直接进入分配区内的澄清区，再经过澄清区的澄清后流动至调温区内，玻璃液最终在第二燃气喷火嘴以及冷却风机的作用下实现对玻璃液温度的调控，最终上符合规定温度的玻璃液从输送管道输送至后续的加工设备中定型。相比现有技术中的玻璃熔池，该方案中将分配区之间建在了池体内部，被熔化的玻璃液直接从熔化区进入到分配区内，即有效地减少了玻璃液在移动过程中能量的损耗；其次，多个调温区的设置，使玻璃液在有一个温度递减的趋势，第二燃气喷火嘴和冷却风机只需要对某个调温区内的玻璃液稍做温度上的改变即可从输送管道输出，不需要现有技术中对同一个温度值的玻璃液进行单独的温度调控，进而又进一步减少了能耗，节约了制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述调温区内设有对玻璃液进行搅拌的螺旋输送杆和用于驱动螺旋输送杆旋转的主动件，相邻两个调温区内的螺旋输送杆的旋转方向相反。