[实用新型]一种新型模板加固夹具

说明书

本实用新型公开了一种新型模板加固夹具，包括U形夹具，U形夹具一侧中心处套设有伸缩节，伸缩节顶部螺旋连接有固定螺栓，U形夹具上表面和下表面均开设有滑槽，滑槽内对穿设有螺杆，螺杆的两端均设有螺纹，并通过山型卡件和螺帽固定卡紧。与现有技术相比，本实用新型的通过将夹具设有U形结构，并在中心处设螺杆固定，使得使用该夹具，避免填充墙体开孔，大幅度减少了墙体破坏，减少墙体修补量，降低了施工成本，同时，减少了模板涨模几率，降低墙体偏位风险，提高构件成型质量，最后，该夹具设有的伸缩节和滑槽，使得该夹具可适用于不同截面尺寸的二次结构构件。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程二次结构施工领域，具体为一种新型模板加固夹具。

背景技术

扬州金鹰新城市中心住宅(二期)工程，共包括7幢住宅单体及一个面积约2万平方的地下车库，单体楼层二次结构（构造柱、门窗边框、腰梁、止水坎）模板安装工程量大。目前，建筑领域二次结构模板施工中，对模板加固主要以对拉螺栓及大刀卡为主，三面模板支模加固，需在填充墙体上开孔，进行穿螺栓及大刀卡对拉加固，对砖墙二次破坏严重，后期还需安排人力、物力对墙体开的孔洞进行封堵，尤其在外砖墙开孔，极易存在渗水隐患。

传统的二次结构（构造柱、门窗边框、腰梁、止水坎），模板施工时，采用的对拉螺栓及大刀卡构件，在模板加固时，需要在填充墙体开孔，将拉螺栓及大刀卡穿入墙体内，进行锁住模板，浇筑混凝土时存在大刀卡松动、墙体开裂风险，导致涨模、填充墙体破坏偏位的现象，及施工质量得不到保障，同时，由于采用传统对拉螺杆及大刀卡施工时，对填充墙体损坏率大，后期修补量大，外墙存在渗漏隐患，导致光感质量差，所需人力资源较大，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型模板加固夹具，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型模板加固夹具，包括U形夹具，所述U形夹具由第一L形支架和第二L形支架对接而成，且第二L形支架位于第一L形支架的下方，所述第二L形支架顶部焊接有伸缩节，所述伸缩节顶部前表面开设有螺纹孔，且在螺纹孔内螺旋连接有固定螺栓，所述U形夹具上表面和下表面均开设有滑槽，两个所述滑槽内对穿设有螺杆，所述螺杆的两端均设有螺纹，并通过山型卡件和螺帽固定卡紧。

进一步的，所述第一L形支架的底部嵌设在伸缩节的顶部。

进一步的，所述U形夹具内侧设有四个木枋，且四个木枋之间设有模板。

进一步的，所述模板为U形结构，模板的内侧为二次结构构件，二次结构构件的另一侧为填充墙体。

进一步的，所述模板内侧与填充墙体的外侧平行。

进一步的，所述伸缩节前表面位于螺纹孔处焊接有定位螺母，且定位螺母的厚度与伸缩节的厚度之和小于固定螺栓的长度。

进一步的，所述U形夹具的材料为镀锌方通，且镀锌方通宽度在三十五毫米到四十五毫米之间，厚度在两毫米到三毫米之间。

进一步的，两个所述滑槽均为跑道形结构，且第一L形支架上的滑槽位于第二L形支架上的滑槽正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过将夹具设有U形结构，并在中心处设螺杆固定，使得使用该夹具，避免填充墙体开孔，大幅度减少了墙体破坏，减少墙体修补量，降低了施工成本，同时，减少了模板涨模几率，降低墙体偏位风险，提高构件成型质量，其次，由于螺丝和螺杆均活动连接在夹具本体上，使得使用该夹具时，可以缩短了二次结构构件模板安装、锁紧加固的时间，提高了工作效率，最后，该夹具设有的伸缩节和滑槽，使得该夹具可适用于不同截面尺寸的二次结构构件。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的应用示意图；