[实用新型]用于冲压自动化生产线的翻转式磁性皮带机

说明书

本实用新型公开了一种用于冲压自动化生产线的翻转式磁性皮带机，包括皮带机框架，皮带机框架上部设置有由动力源驱动带有滚筒的输送带；在皮带机框架下部设置有工作油缸；工作油缸的活塞杆端部铰接有支撑连杆，支撑连杆另一端与工件承接装置底部相铰接；在工件承接装置一侧设置有连杆，连杆另一端与工作油缸上方的皮带机框架相铰接。本实用新型优点在于当生产内板时，动力装置驱动工件承接装置置于输送带出料端左侧，具备传统皮带机的功能；当生产外板时，利用动力装置驱动工件承接装置移出输送带出料端左侧，为清洗机让出空间，方便清洗机快速驶入，完成清洗机与本实用新型的配合使用；能同时兼顾对内板、外板生产过程的适用性。

技术领域

本实用新型涉及皮带机结构，尤其是涉及用于冲压自动化生产线的翻转式磁性皮带机。

背景技术

汽车生产制造时，在冲压自动化生产线生产中，皮带机已成为一种必备的装置，当使用冲压自动化生产线的皮带机对内板进行生产时，一般不需使用清洗机即可完成本道工艺过程；当使用冲压自动化生产线的皮带机对外板进行生产时，则必须使用到清洗机，此时需要清洗机驶入皮带机一侧，对皮带机所运输的外板进行全面清洗。目前传统的冲压自动化生产线的皮带机都采用一体化结构设计，使得清洗机很难完成对外板进行全面清洗，带来生产过程中的障碍；并且传统的冲压自动化生产线的皮带机在对内板或者外板运输过程中，内板或者外板与输送带的贴合力较小，存在掉落的可能，一旦发生内板或者外板掉落，将带来不可弥补的经济损失，严重时对现场工作人员带来生命危险。针对现有冲压自动化生产线的皮带机与清洗机在功能上不相匹配且运输不稳定等不足；所以寻找一种对内板、外板同时适用、方便清洗机快速驶入，且运输过程安全可靠的皮带机则显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种对内板、外板同时适用、方便清洗机快速驶入，且运输过程安全可靠的一种用于冲压自动化生产线的翻转式磁性皮带机。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于冲压自动化生产线的翻转式磁性皮带机，包括皮带机框架，所述皮带机框架上部设置有由动力源驱动带有滚筒的输送带；在所述皮带机框架下部设置有工作油缸；所述工作油缸的活塞杆端部铰接有支撑连杆，所述支撑连杆另一端与工件承接装置底部相铰接；在所述工件承接装置一侧设置有连杆，所述连杆另一端与所述工作油缸上方的皮带机框架相铰接。

位于所述工作油缸下方的所述皮带机框架上设置有直线滑道，所述直线滑道与所述活塞杆滑动连接。

所述活塞杆开设有活塞通孔；位于活塞杆横平面内的所述皮带机框架上设置有支撑横梁，所述支撑横梁上开设有与所述活塞通孔相适配的支撑通孔；位于所述支撑通孔一开口端的支撑横梁上设置带有锁止杆的锁止气缸。

在位于所述滚筒输送带的出料端外侧设置有过渡滚轮。

所述工作油缸上方的所述皮带机框架上固连有承拉支座，所述连杆一端设置在所述工件承接装置上，另一端与所述承拉支座相铰接。

在所述输送带下方设置有磁性装置。

所述磁性装置为电磁铁。

所述磁性装置为永久磁铁。

本实用新型优点在于当生产内板时，动力装置驱动工件承接装置置于输送带出料端左侧，具备传统皮带机的功能；当生产外板时，利用动力装置驱动工件承接装置移出输送带出料端左侧，为清洗机让出空间，方便清洗机快速驶入，完成清洗机与本实用新型的配合使用；本实用新型能同时兼顾对内板、外板生产过程的适用性。此外，在输送带下部增加磁性装置，增加板材传送时与输送带的贴合力，具有安全可靠、稳定传送等优点。

附图说明

图1是本实用新型所述工件承接装置处于水平状态的结构示意图。

图2是本实用新型所述清洗机驶入后的结构示意图。