[实用新型]电机高效散热转子结构

权利要求书

1.电机高效散热转子结构，其特征在于，该电机高效散热转子结构，包括转子轴(1)，密封塞(2)，拉环(3)，散热盘安装阶梯轴(4)，卡槽(5)，散热不锈钢防护圈结构(6)，可滴油保养制动轮盖结构(7)，接线散热转子结构(8)，旋转轴承(9)，电机安装连接轴(10)，固定槽(11)，制动轮插轴(12)，缓冲不锈钢垫圈(13)，磁铁块(14)和导流槽(15)，所述的密封塞(2)与可滴油保养制动轮盖结构(7)相连接；所述的拉环(3)胶接在密封塞(2)的左侧中间位置；所述的散热盘安装阶梯轴(4)一体化设置在转子轴(1)的左侧；所述的卡槽(5)分别开设在散热盘安装阶梯轴(4)的正表面和后表面的中间位置；所述的散热不锈钢防护圈结构(6)安装在散热盘安装阶梯轴(4)的正表面左侧；所述的可滴油保养制动轮盖结构(7)设置在制动轮插轴(12)的左侧；所述的接线散热转子结构(8)焊接在转子轴(1)的外表面右侧位置；所述的旋转轴承(9)套接在转子轴(1)的外表面右侧位置；所述的电机安装连接轴(10)焊接在转子轴(1)的右端；所述的固定槽(11)开设在电机安装连接轴(10)的正表面右侧中间位置；所述的制动轮插轴(12)贯穿散热不锈钢防护圈结构(6)一体化设置在散热盘安装阶梯轴(4)的左端；所述的缓冲不锈钢垫圈(13)套接在电机安装连接轴(10)的外表面左侧；所述的磁铁块(14)纵向安装在接线散热转子结构(8)的左侧；所述的导流槽(15)纵向开设在转子轴(1)的正表面左侧；散热不锈钢防护圈结构(6)包括连接法兰板(61)，不锈钢防护圈(62)，弧形导热片(63)，散热孔(64)，连接套管(65)和固定螺栓(66)，所述的不锈钢防护圈(62)焊接在连接法兰板(61)的左侧；所述的弧形导热片(63)焊接在不锈钢防护圈(62)的内侧；所述的散热孔(64)开设在不锈钢防护圈(62)的正表面右侧；所述的连接套管(65)焊接连接法兰板(61)的右侧中间位置；所述的固定螺栓(66)螺纹连接在连接套管(65)的正表面中间位置。

2.如权利要求1所述的电机高效散热转子结构，其特征在于，所述的可滴油保养制动轮盖结构(7)包括制动轮盖(71)，注油孔(72)，防漏螺栓(73)，加强筋块(74)，通孔(75)和卡块(76)，所述的注油孔(72)纵向开设在制动轮盖(71)的上部中间位置；所述的防漏螺栓(73)螺纹连接在注油孔(72)的内部；所述的加强筋块(74)焊接在制动轮盖(71)的内表面；所述的通孔(75)开设在制动轮盖(71)的正表面中间位置；所述的卡块(76)分别焊接在通孔(75)的内侧左右中间位置。

3.如权利要求1所述的电机高效散热转子结构，其特征在于，所述的接线散热转子结构(8)包括散热转子主体(81)，散热条(82)，抱箍片(83)，接线螺纹柱(84)，铜环盘(85)和固定螺纹帽(86)，所述的散热条(82)横向一体化设置在散热转子主体(81)的正表面；所述的抱箍片(83)分别套接在散热转子主体(81)的正表面左右两侧；所述的接线螺纹柱(84)分别焊接在散热转子主体(81)的右侧上下两部；所述的铜环盘(85)套接在铜环盘(85)的外表面右侧；所述的固定螺纹帽(86)螺纹连接在接线螺纹柱(84)的外表面右侧位置。

4.如权利要求2所述的电机高效散热转子结构，其特征在于，所述的注油孔(72)的内表面设置有内螺纹。

5.如权利要求3所述的电机高效散热转子结构，其特征在于，所述的旋转轴承(9)设置在散热转子主体(81)的右侧。

6.如权利要求1所述的电机高效散热转子结构，其特征在于，所述的连接套管(65)套接在散热盘安装阶梯轴(4)的外表面并通过固定螺栓(66)进行固定。

7.如权利要求1所述的电机高效散热转子结构，其特征在于，所述的弧形导热片(63)具体采用弧形的铜片；所述的弧形导热片(63)设置有多个；所述的散热孔(64)的直径设置在三毫米至五毫米；所述的散热孔(64)设置有多个；所述的散热孔(64)和散热孔(64)的纵向间距设置在一毫米至三毫米。