[实用新型]一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱

说明书

本实用新型公开了一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱，包括两个相平行设立的固定底板和玻璃装载台，所述玻璃装载台顶面中央固定安装有第一保护垫，所述第一保护垫顶面设有玻璃放置区，所述玻璃放置区内均布有素玻璃；所述玻璃装载台顶面四周边缘设有紧固区，所述紧固区内固定安装有挡板装置，所述紧固区下底面中央固定安装有两个对称设置的玻璃压紧装置。本实用新型通过玻璃装载台上第一保护垫的设置，可以避免运输过程中的冲击颠簸对玻璃的损伤；通过挡板装置和玻璃压紧装置的设置，防止玻璃运输过程中的晃动；通过叉车孔的设置，便于包装箱的运输；通过立柱机构的设置，便于将多个包装箱堆叠，方便运输，节约空间。

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃基板生产制造技术领域，尤其涉及一种用于TFT 成品液晶素玻璃的包装箱。

背景技术

随着科学技术的不断发展，TFT-LCD平板显示技术日趋成熟，成为显示器件的主流产品。而用于制造液晶显示器的玻璃基板的需求量也与日俱增。包装是 TFT液晶玻璃制造冷加工制程中最终的工序，它的作用是将生产完成的玻璃进行包装，以便发送给TFT液晶面板制造厂商。

玻璃包装箱用于成品玻璃的包装，6代以下玻璃多采用A型架包装方式，随着高世代玻璃的普及，玻璃尺寸变得越来越大，A型架包装方式已不适合8代以上TFT玻璃的包装，玻璃包装方式不适合势必会造成玻璃在运输过程中产生破片等严重缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于TFT 成品液晶素玻璃的包装箱，通过玻璃装载台上第一保护垫的设置，可以避免运输过程中的冲击颠簸对玻璃的损伤；通过挡板装置和玻璃压紧装置的设置，防止玻璃运输过程中的晃动；通过叉车孔的设置，便于包装箱的运输；通过立柱机构的设置，便于将多个包装箱堆叠，方便运输，节约空间。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于TFT成品液晶素玻璃的包装箱，包括两个相平行设立的固定底板和玻璃装载台，所述玻璃装载台顶面中央固定安装有第一保护垫，所述第一保护垫顶面设有玻璃放置区，所述玻璃放置区内均布有素玻璃；

所述玻璃装载台顶面的四个直角位置固定安装有立柱机构，所述固定底板下底面开有与立柱机构相配合的立柱放置槽；

所述玻璃装载台顶面四周边缘设有紧固区，所述紧固区内固定安装有挡板装置，所述紧固区下底面中央固定安装有两个对称设置的玻璃压紧装置；

所述挡板装置包括支撑推板以及固定安装在支撑推板后侧面两端的第一转动装置和第二转动装置，所述第一转动装置和第二转动装置结构对称；

所述第一转动装置包括底部插板以及垂直安装在底部插板侧面的支撑滑板，所述支撑滑板顶面边缘开有与支撑滑板相配合的连接插槽，所述底部插板顶面配合安装有卡紧挡板，所述卡紧挡板右侧面固定安装有调节机构；

所述调节机构包括横向齿槽板以及与横向齿槽板相啮合的转动齿轮，所述横向齿槽板下底面固定安装有滑动调节板，所述滑动调节板与卡紧挡板固定连接，所述转动齿轮下底面固定安装有支撑圆柱，所述转动齿轮顶面固定安装有旋钮柱，所述支撑圆柱远离转动齿轮的一端与玻璃装载台固定连接，所述支撑滑板侧面开有与滑动调节板相配合的调节槽；

所述玻璃压紧装置包括玻璃压杆以及配合安装在玻璃压杆两端的固定装置；

所述固定装置包括玻璃缓冲垫以及固定安装在玻璃缓冲垫前侧面的手柄安装座，所述玻璃缓冲垫顶面螺纹连接有调节螺纹柱，所述手柄安装座包括两个相对称设立的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板结构对称，所述第一连接板顶面开有弧形通孔，所述第一连接板右侧面转动安装有卡紧旋杆，所述第二连接板与玻璃缓冲垫固定连接，所述弧形通孔内配合安装有导向杆，所述导向杆远离弧形通孔的一端固定连接有支撑底杆，所述支撑底杆远离导向杆的一端与玻璃装载台固定连接，所述支撑底杆为伸缩杆。