[实用新型]一种注塑模具用注射装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用注射装置，包括注射装置、注塑模具和机台，所述机台的顶部一侧固定连接有注射装置，所述机台的顶部另一侧固定连接有注塑模具。该种实用新型设计合理，非常适合注塑模具的注射装置使用，通过设置有第一叶片和第二叶片，通过第一叶片和第二叶片的凹陷面与挤压螺杆的推送方向相同，当挤压停止后，产生回缩压力，第一叶片和第二叶片会产生阻力，通过阻力与压力相抵消，可以有效防止产生回流情况，提高注塑效果，通过设置有透压孔和减压腔，通过透压孔可以将一部分压力传进减压腔，从而减小回缩压力，有效提高注塑质量，通过设置有防粘连层，有效防止物料粘连在杆部，影响挤压螺杆的旋转和推送，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑模具用注射装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑过程中，需要通过注射装置对注塑模具进行注塑，然而现有的注射装置在注塑时，容易发生粘连情况，会影响注塑效果，而且在对物料进行推送施压时，当停止施压时，容易发生压力回弹情况，导致物料回流，造成注塑效果差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑模具用注射装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑模具用注射装置，包括注射装置、注塑模具和机台，所述机台的顶部一侧固定连接有注射装置，所述机台的顶部另一侧固定连接有注塑模具，所述注射装置包括推送装置、传动齿轮箱、机桶和挤压螺杆，所述传动齿轮箱的一端固定连接有推送装置，所述传动齿轮箱的另一端固定连接有机桶，所述传动齿轮箱的顶部设置有料斗，所述机桶的内部设置有挤压螺杆，所述机桶的内部一端固定连接有止逆环，所述挤压螺杆包括头部和杆部，所述头部的一端与杆部的一端固定连接，所述头部的外表面设置有透压孔，所述头部的内部设置有减压腔，所述杆部的外部一侧设置有第一叶片，所述杆部的外部另一侧设置有第二叶片，所述杆部的外表面设置有防粘连层，所述防粘连层包括二氧化硅层、镀铝膜和聚丙烯树脂，所述二氧化硅层、镀铝膜和聚丙烯树脂依次粘连。

进一步地，所述第一叶片和第二叶片的材质均为不锈钢，所述第一叶片和第二叶片均为半弧形结构，所述第一叶片和第二叶片的凹陷面与挤压螺杆的推送方向相同。

进一步地，所述防粘连层为堆叠式结构，所述防粘连层的厚度为1.3厘米-2.2厘米，所述防粘连层相对于杆部为可拆卸结构。

进一步地，所述头部为圆锥形结构，所述头部的材质为高分子纳米，所述头部相对于杆部为可拆卸结构，所述头部的位置与机桶的出料口位置相对应。

进一步地，所述机桶与料斗相互连通，所述机桶的材质为钛合金，所述机桶的内部设置有加热器，所述机桶与挤压螺杆之间设置有间隙。

进一步地，所述推送装置为液压缸，所述推送装置的型号为，所述推送装置的外表面设置有散热垫。

进一步地，所述透压孔设置有六个，所述透压孔为圆形结构，所述透压孔的内部嵌接有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合注塑模具的注射装置使用，通过设置有第一叶片和第二叶片的配合操作方式，通过第一叶片和第二叶片的凹陷面与挤压螺杆的推送方向相同，当挤压停止后，产生回缩压力，第一叶片和第二叶片会产生阻力，通过阻力与压力相抵消，可以有效防止产生回流情况，提高注塑效果，通过设置有透压孔和减压腔，通过透压孔可以将一部分压力传进减压腔，从而减小回缩压力，有效提高注塑质量，通过设置有防粘连层，通过防粘连层，有效防止物料粘连在杆部，影响挤压螺杆的旋转和推送，对注塑产生影响，简单方便，适合广泛推广。

附图说明