[实用新型]一种风筒翻边卷圆机

说明书

本实用新型公开了一种风筒翻边卷圆机，包括有机架，所述机架的一侧设置有固定端，所述机架的另一侧通过直线导轨传动连接有活动端，所述活动端沿靠近所述固定端的方向来回运动，所述固定端的一侧设置有上料机构，所述固定端靠近所述活动端的一侧面设置有膨胀胆，所述膨胀胆一侧设置有第一翻边卷圆机构，所述活动端靠近所述固定端的一侧面设置有第二翻边卷圆机构，所述膨胀胆通过驱动机构传动连接于所述固定端，本实用新型对风筒的翻边卷圆实现自动化加工生产，对风筒的定位夹紧更加方便，并且可对风筒两头同时加工，进一步提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种卷圆机，尤其涉及一种风筒翻边卷圆机。

背景技术

流风机风筒的成型加工都采用风筒成型机完成，风筒成型机一般是由机架、成型机构、动力系统，控制系统，旋转主轴以及安装在其上的膨胀胆和膨胀胆胀缩缸等组成，其中成型机构包括有翻边头与卷边头，翻边头主要起到对直筒边翻成90度有一定宽度的边，而卷边头则把锋利的边口卷成一个小圆并增加边口的强度，为了方便安放圆筒，旋转主轴一般为垂直放置，工作时、膨胀胆首先处于收缩状态，此时将待加工的圆筒套在膨胀胆上并启动胀缩缸，膨胀胆胀大使圆筒固定在膨胀胆上，启动旋转主轴带动膨胀胆和圆筒按一定的转速旋转后再启动成型机构进行成型加工，完成后，成型机构返回初始状态、主轴停转、膨胀胆返回收缩状态取下风筒进入后续加工，一般情况下风筒是要两头加工的，如果两头的形状一致时就掉头加工就行，如果两头形状不一样就要放到另一台机器上加工，上料与下料、更换风筒加工位置时需要人工操作，极为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：需要一种风筒翻边卷圆机，可实现自动上料翻边，并且同时对两端进行加工。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种风筒翻边卷圆机，包括有机架，所述机架的一侧设置有固定端，所述机架的另一侧通过直线导轨传动连接有活动端，所述活动端沿靠近所述固定端的方向来回运动，所述固定端旁侧位于所述固定端与所述活动端之间的位置设置有上料机构，所述固定端靠近所述活动端的一侧面设置有径向尺寸可变的整体呈水平设置的柱状的膨胀胆，所述膨胀胆的旁侧设置有第一翻边卷圆机构，所述活动端靠近所述固定端的一侧面设置有第二翻边卷圆机构，所述固定端内设置有驱动机构，所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述膨胀胆传动连接。

本实用新型提供一种风筒翻边卷圆机，包括有机架，机架的一侧设置有固定端，另一侧的活动端可通过直线导轨沿靠近固定端的方向来回运动，固定的一侧设置有上料机构，上料机构可将待加工的风筒移送至固定端一侧的膨胀胆处，通过驱动机构启动膨胀胆，可使膨胀胆的径向尺寸增大、膨胀胆胀大，使风筒固定在膨胀胆上，并且驱动机构内的旋转电机驱动旋转中空轴转动，使得膨胀胆旋转，此时配合固定端一侧的第一翻边卷圆机构或活动端一侧的第二翻边卷圆机构，对风筒的一端或两端翻边卷圆，因此，本实用新型加工的整个过程不需要人工进行操作，减少了人力成本，并且可对风筒的两头同时成型加工，减少了将风筒取出、再放入的操作，有效提高了加工效率，实现自动化生产。

作为上述技术方案的进一步改进，所述膨胀胆包括有与所述旋转电机传动连接的底板、设置于所述底板一侧的外壳、设置于所述外壳中部的胀胆，所述外壳包括有若干个扇形壳体，所述扇形壳体内沿径向设置有弹簧，所述弹簧的两端均设置有固定螺栓，所述扇形壳体的底面沿径向设置有限位孔，所述弹簧一端的固定螺栓穿过所述限位孔固定于所述底板，所述弹簧另一端的固定螺栓固定于所述扇形壳体底面，所述胀胆的外径沿远离所述底板的方向逐渐增大，所述胀胆的外壁与所述扇形壳体的内圆弧面相抵，相邻的两个所述扇形壳体之间设置有间隙，所述胀胆的外周壁均匀设置有若干个固定块，所述固定块分别设置于所述间隙内，所述扇形壳体的外圆弧面一侧铰接有若干块弧形导向板，所述弧形导向板分别通过连杆一一对应连接于所述固定块，使得：所述胀胆向远离所述底板方向移动时，所述弧形导向板向远离所述胀胆方向转动；所述胀胆向靠近所述底板方向移动时，所述弧形导向板向靠近所述胀胆方向转动。