[实用新型]新型筒刀

说明书

本实用新型涉及一种新型筒刀，其包括刀柄、端盖和圆筒刀体，所述刀柄包括同轴固连的莫式6号锥柄和法兰盘，所述法兰盘与所述端盖同轴螺接在一起，所述端盖内侧设有环形安装槽，所述圆筒刀体内端设于所述环形安装槽内，所述端盖侧面设有若干贯通所述环形安装槽的螺纹孔，所述圆筒刀体内端筒壁设有若干与所述螺纹孔相匹配的圆孔，所述圆筒刀体内端通过若干设于所述螺纹孔内的螺钉卡设在所述环形安装槽内，所述圆筒刀体外端均设有若干刀头。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种新型筒刀。

背景技术

公知的，随着单晶硅在各个行业内的广泛应用，特别是人类对太阳能的开发利用，导致了在单晶硅生产行业中，需要用到大量的石墨热场，而石墨热场中核心的器件有加热器、石墨坩埚、保温筒和内外导流筒等；目前，石墨热场中的加热器是通过挖空一段实心圆柱体的石墨原料后加工制成，即原料经过车床粗车成型后，再经过锯床、铣床和精车等工艺流程后制成；由于通过传统的刀具需要3天的时间才能加工制成加热器的毛坯件，且其在加工过程中切削下来的原料只能被当做下脚料处理掉，而无法得以有效利用，同时又由于加热器的使用量较大，即加工时的切削量也较大，因而导致了在加工过程中被切削下来的大量原料被白白浪费掉了，这不但浪费了生产原料，增加了生产成本，也相应的浪费了大量的生产工时，增加了操作人员的劳动强度。现研发有套筒刀具，不但能够在1天的时间内加工制成加热器的毛坯件，而且通过所述的刀具切削出来的原料还能够被再次有效的利用，但现有套筒刀具为一体式设计：即圆筒刀体、端盖和锥柄是焊接为一体的，这种设计有个弊端就是筒刀使用一段时间后会发生变形（圆筒部分和锥柄产生不同心），由于是焊接为一体存在不能修复的问题做报废处理，造成生产成本的增加。有鉴于此，急需一种结构简单、更换方便、可校正修复的新型筒刀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、更换方便、可校正修复的新型筒刀。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型筒刀，其包括刀柄、端盖和圆筒刀体，所述刀柄包括同轴固连的莫式6号锥柄和法兰盘，所述法兰盘与所述端盖同轴螺接在一起，所述端盖内侧设有环形安装槽，所述圆筒刀体内端设于所述环形安装槽内，所述端盖侧面设有若干贯通所述环形安装槽的螺纹孔，所述圆筒刀体内端筒壁设有若干与所述螺纹孔相匹配的圆孔，所述圆筒刀体内端通过若干设于所述螺纹孔内的螺钉卡设在所述环形安装槽内，所述圆筒刀体外端均设有若干刀头。

作为本实用新型的进一步改进，所述端盖外侧设有圆形的端盖凹槽，所述法兰盘嵌入所述端盖凹槽内，所述端盖中部设有定位孔，所述法兰盘中部设有与所述定位孔相匹配的法兰盘凸台。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形安装槽包括设于所述端盖边缘的环形安装槽一和若干设于所述端盖边缘内部的环形安装槽二。

作为本实用新型的进一步改进，所述法兰盘上周向设有若干法兰盘安装孔，所述端盖上周向设有若干与所述法兰盘安装孔相匹配的端盖安装孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种新型筒刀，采用三段分体式设计，刀柄、端盖和圆筒刀体螺接在一起，各个部件变形后可进行单独修复和更换；所述法兰盘和端盖通过法兰盘凸台和定位孔定位，保证了重新装配后的筒刀使用精度；通过在所述端盖上设置可嵌设所述法兰盘的端盖凹槽，使所述法兰盘与端盖连接更牢固，同时也能起到定位作用；所述端盖边缘设有环形安装槽一，边缘内部设有若干不同直径的环形安装槽二，可以用来安装不同直径的圆筒刀体，用来加工不同尺寸规格的加热器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。