[实用新型]一种混凝土管桩生产用自动进料搅拌系统

说明书

本实用新型提供了一种混凝土管桩生产用自动进料搅拌系统，包括料仓支架、料仓、压力传感器、搅拌罐、输送轨道、搅拌底座、搅拌轴和控制器；所述料仓支架为两相互平行的支撑轨道；所述料仓有多个，其出口处均设有电磁阀，该料仓分别通过一个支撑横梁卡位固定在所述支撑轨道上，所述支撑横梁的下端与所述支撑轨道的接触部位设有压力传感器；所述输送轨道位于所述料仓的下方，所述搅拌罐可由输送轨道经料仓出口输送至搅拌底座上；所述搅拌轴位于搅拌底座的正上方；所述电磁阀、压力传感器、输送轨道和搅拌轴的控制端均与所述控制器信号连接。本实用新型实现了搅拌罐内的自动防尘加料，降低了人工的工作强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于混凝土管桩生产技术领域，尤其是涉及一种混凝土管桩生产用自动进料搅拌系统。

背景技术

混凝土管桩生产，需要大量搅拌好的混凝土作为原材料，这就需要有一套自动化程度较高，节省人力的搅拌装置，用以提高工作效率，实现管桩的高效生产。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种混凝土管桩生产用自动进料搅拌系统，自动进料轨道的设置，实现了搅拌罐内的精确近距离进料，既加快了进料速度，节省了人力，又降低了进料时的扬尘现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混凝土管桩生产用自动进料搅拌系统，包括料仓支架、料仓、压力传感器、搅拌罐、输送轨道、搅拌底座、搅拌轴和控制器；

所述料仓支架为两相互平行的支撑轨道；

所述料仓有多个，其出口处均设有电磁阀，该料仓分别通过一个支撑横梁卡位固定在所述支撑轨道上，所述支撑横梁的下端与所述支撑轨道的接触部位设有压力传感器；

所述输送轨道位于所述料仓的下方，所述搅拌罐可由输送轨道经料仓出口输送至搅拌底座上；

所述搅拌轴位于搅拌底座的正上方；

所述电磁阀、压力传感器、输送轨道和搅拌轴的控制端均与所述控制器信号连接。

进一步的，所述输送轨道包括输送辊、传动链条和电机；

所述输送辊平行设置，由传动链条传动连接，且该输送辊中的一根与所述电机传动连接，所述电机的控制端与所述控制器信号连接。

进一步的，所述料仓出口处设有防尘罩，所述防尘罩由布料或柔性塑料制成。

进一步的，所述支撑轨道的上端面设有卡位槽，该卡位槽的形状与所述支撑横梁的端部相配合，所述支撑横梁的端部卡位固定在卡位槽内，且支撑横梁端部的下表面与所述卡位槽底面处接触的部位设有压力传感器。

进一步的，所述料仓上靠近出口部位设有测距传感器，该测距传感器竖直朝下，并与所述控制器信号连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的混凝土管桩生产用自动进料搅拌系统具有以下优势：

(1)本实用新型所述的混凝土管桩生产用自动进料搅拌系统，实现了搅拌罐内的自动防尘加料，降低了人工的工作强度，提高了工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的混凝土管桩生产用自动进料搅拌系统结构示意图。

附图标记说明：

1-料仓支架；11-卡位槽；2-料仓；3-压力传感器；4-搅拌罐；5-输送轨道；51-输送辊；52-传动链条；53-电机；6-搅拌底座；7-搅拌轴；8-支撑横梁；9-防尘罩。