[实用新型]一种高效高质量的突跳式温控器

说明书

一种高效高质量的突跳式温控器，该温控器设有一体化结构的靴形空心铆钉，铆钉身与铆钉帽相互垂直，铆钉帽一侧边缘的第1凸圆弧与壳体的弧形凹槽匹配相接，铆钉帽另一侧边缘的第2凹圆弧与壳体的中央圆柱形凸台外圆柱面匹配相接，铆钉帽底面与壳体的第1平面紧密相接，铆钉身穿过壳体的第1圆形通孔与第4接线端子的内端部铆接。所用的靴形空心铆钉能快捷准确地将第4接线端子铆接在壳体预设的准确位置上，确保定触头与动触头完全对接并实现其整个面接触，同时也消除了铆裂现象的发生，提高了产品合格率和产品装配效率。

技术领域

本实用新型涉及突跳式温控器技术领域，特别涉及一种高效高质量的突跳式温控器。

背景技术

突跳式温控器广泛应用在一些电热器具中，用于控制温度及起过热保护作用。现有一种突跳式温控器，参见图1所示，它包括封盖1、双金属碟片2、动作杆3、壳体4、第3接线端子5、第4接线端子9、动触头支架11、动触头12、定触头13，双金属碟片2置放在壳体4顶部的水平内凹环槽内，动作杆3竖向活动贯穿在壳体4的中央圆柱形凸台4-2的中心通孔内，所述动触头支架11一端部固装有动触头12，所述定触头13固定在第4接线端子9内端部并与所述动触头12相对，还设有带内凹槽的盖板7，所述动触头支架11另一端部通过第3接线端子5内端部和第3铆钉6与壳体4铆接，所述第4接线端子9内端部通过压块14和第5空心铆钉10与壳体4第1圆形通孔4-4铆接，所述第5空心铆钉10与盖板7之间通过第4铆钉8铆接，所述动作杆3下端部与所述动触头支架11中部接触连接。

铆接时，压块14先置放在壳体4的第1面4-1上，其位置无法固定，导致第5空心铆钉10难以顺利穿过压块14的中间通孔，当压块14位置有偏移，与壳体4的第1平面4-1发生干涉时，容易造成铆裂，降低产品合格率；同时，由于压块14的中间通孔与第5空心铆钉10的钉身之间存在较大间隙，第5空心铆钉10的钉身与相接的壳体4的通孔亦需要较大的公差，所以，铆接后第4接线端子9与相接的壳体4之间有可能固定在非预设的位置上，造成固定在第4接线端子9内端部的定触头13与动触头12从整个面接触变成小部分面接触，甚至变为线接触，大大降低其过载能力，触头容易抢火，大大减少其工作寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高效高质量的突跳式温控器，它通过新设计的一体化结构的靴形空心铆钉快捷准确地插入壳体的第1圆形通孔和第4接线端子内端部的通孔并将第4接线端子铆接在壳体预设的准确位置上，确保固定在第4接线端子内端部的定触头与固定在动触头支架一端部的动触头完全对接并实现其整个面接触，同时也消除了铆裂现象的发生，提高了产品合格率和产品装配效率。

本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：

一种高效高质量的突跳式温控器包括封盖1、双金属碟片2、动作杆3、壳体4、第3接线端子5、第3铆钉6、盖板7、第4铆钉8、第4接线端子9、动触头支架11、动触头12和定触头13，双金属碟片2置放在壳体4顶部的水平内凹槽内，动作杆3竖向活动贯穿在壳体4中央圆柱形凸台4-2的中心通孔内，所述动触头支架11一端部固装有动触头12，动触头支架11另一端部通过第3接线端子5内端部和第3铆钉6与壳体4铆接，所述定触头13固定在第4接线端子9内端部并与所述动触头12相对，所述动作杆3下端部与所述动触头支架11中部接触连接，还设有靴形空心铆钉20，由铆钉身20-4和铆钉帽20-3一体化构成，铆钉身20-4与铆钉帽20-3相互垂直，所述铆钉帽20-3一侧边缘设有第1凸圆弧20-1，与壳体4的弧形凹槽4-3匹配相接，所述铆钉帽20-3另一侧边缘设有第2凹圆弧20-2，与壳体4的中央圆柱形凸台4-2外圆柱面匹配相接，铆钉帽20-3底面与壳体4的第1平面4-1紧密相接，铆钉身20-4穿过壳体4的第1圆形通孔4-4和第4接线端子9内端部的第2通孔9-1与第4接线端子9内端部铆接，所述靴形空心铆钉20与盖板7之间通过第4铆钉8铆接。

所述靴形空心铆钉20的材料为不锈钢或铜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：