[实用新型]一种用于安装拆卸扳手

说明书

本实用新型公开了一种用于安装拆卸扳手，包括握把，所述握把的左侧固定连接有U型架，所述U型架背面的左侧开设有第一螺纹孔，所述U型架的内腔设置有扳头，所述扳头位于U型架一端的背面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内腔均螺纹连接有第一螺纹杆，所述扳头正面的右侧开设有凹槽。本实用新型通过握把、U型架、第一螺纹孔、扳头、第二螺纹孔、第一螺纹杆、凹槽、轴承、短杆、固定块、套筒接头、延长杆、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第二螺纹杆和握杆的配合使用，能够对不同的工况下的螺母进行拆装，提高了工作效率，而且还能够对握把的长度进行调节，进而给拆装工作带来了极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，具体为一种用于安装拆卸扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，但是现有的扳手一般都只能对裸露在表面的螺母进行拆装，在对一些狭小地方的螺母就需要用到其他的扳手了，进而降低了拆装效率，而且现有的扳手的长度也不能进行调节，从而给拆装工作带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于安装拆卸扳手，具备使用方便的优点，解决了现有的扳手一般都只能对裸露在表面的螺母进行拆装，在对一些狭小地方的螺母就需要用到其他的扳手了，进而降低了拆装效率，而且现有的扳手的长度也不能进行调节，从而给拆装工作带来了极大不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于安装拆卸扳手，包括握把，所述握把的左侧固定连接有U型架，所述U型架背面的左侧开设有第一螺纹孔，所述U型架的内腔设置有扳头，所述扳头位于U型架一端的背面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内腔均螺纹连接有第一螺纹杆，所述扳头正面的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有轴承，所述轴承的内腔固定连接有短杆，所述短杆的前端与U型架固定连接，所述扳头的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右端固定连接有套筒接头，所述握把的内腔设置有延长杆，所述握把顶部和底部的右侧均开设有第三螺纹孔，所述延长杆的内部开设有第四螺纹孔，所述第三螺纹孔的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部延伸至第四螺纹孔的内腔，所述第二螺纹杆位于握把表面的一端固定连接有握杆。

优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述握杆的表面套设有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述扳头为活口扳头，所述第四螺纹孔的数量不少于三个且等距离排列。

优选的，所述套筒接头的内腔为四边形，所述套筒接头有多个相适配的不同型号套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过握把、U型架、第一螺纹孔、扳头、第二螺纹孔、第一螺纹杆、凹槽、轴承、短杆、固定块、套筒接头、延长杆、第三螺纹孔、第四螺纹孔、第二螺纹杆和握杆的配合使用，能够对不同的工况下的螺母进行拆装，提高了工作效率，而且还能够对握把的长度进行调节，进而给拆装工作带来了极大的便利。

2、本实用新型通过设置手轮，能够更方便的对第一螺纹杆进行转动，更好的保证了调节工作的进行，通过设置防滑套，能够增加手指与握杆之间的摩擦力，更好的保证了拆装工作的进行，通过将扳头设置为活口扳头，能够更好的对螺母进行拆装，更好的保证了本装置的实用性，通过设置多个第四螺纹孔，能够多级调节延长杆的长度，更好的保证了拆装工作的进行，通过设置多个与套筒接头相适配的不同型号套筒，能够更好的对不同型号的螺母进行拆装，更好的保证了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；