[实用新型]叠合板定位夹具

说明书

本实用新型涉及叠合板定位夹具，特征在于，由垂直度校正块和固定夹具构成，所述垂直度校正块用以保证边模在底模平台上的垂直度，所述固定夹具用以保证边模在底模平台上的牢固度；所述垂直度校正块至少具有八块，焊接于底模平台上，两个为一组的垂直配置于边模的四个角上；所述固定夹具包括短边夹紧块和长边压紧块；所述短边夹紧块采用C形钢，夹紧于边模和底模平台的短边，所述长边压紧块采用Z形槽钢结构，夹紧于边模和底模平台的长边。本实用新型结合了两种不同功能的定位方式，通垂直度校正块解决了边模的垂直度问题，通过不同的夹紧块结构实现不同位置上边模与底模平台之间的牢靠固定。

技术领域

本实用新型涉及的是建筑机械领域，具体而言，是一种用于生产叠合板的定位夹具。

背景技术

预制叠合板是一种用于建筑楼面板以及屋面板的钢筋混凝土预制板。

预制混凝土叠合板在生产制作过程中使用的模具包括底模平台以及设置在底模平台上的边模，边模多数采用角钢加工制作，在浇筑过程中，一方面要保证边模在底模平台上的垂直度，避免浇筑成型的叠合板不方正，另一方面还要保证边模固定于底模平台上，避免在混凝土浇筑过程中边模偏移跑位导致预制叠合板成型后出现尺寸偏差。对于边模在底模平台上的垂直度，目前做法是采用放线测量这种二次定位的方式，操作起来非常麻烦且精准度不够。而对于边模在底模平台上的固定，当前主流做法是采用磁盒通过强磁吸附于底模平台与边模底板之间加以固定。这种固定磁盒的成本较高，生产一块叠合板需要4条边模至少8个磁盒来固定；而且磁盒在周转使用半年后磁性会逐渐衰弱，导致边模紧固效果不佳，需要定期更换磁盒，成本非常高昂。

鉴于此，本申请提出的是一种能够替代磁盒的叠合板定位夹具。

发明内容

本实用新型旨在提供一种叠合板定位夹具，用以替代现有的磁盒，以解决其带来的成本高、固定效果不稳定的技术缺陷。本实用新型的叠合板定位夹具具有结构灵活、固定牢靠、成本低等技术特点。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

叠合板定位夹具，用以将边模压紧固定于底模平台上，其特殊之处在于，由垂直度校正块和固定夹具构成，所述垂直度校正块用以保证边模在底模平台上的垂直度，所述固定夹具用以保证边模在底模平台上的牢固度；

所述垂直度校正块至少具有八块，焊接于底模平台上，两个为一组的垂直配置于边模的四个角上；生产时将四个边模放置于底模平台上八块垂直度校正块的内侧，浇筑时混凝土产生的侧压力将边模推至紧贴垂直度校正块内侧，从而自动完成垂直度校准的过程；

根据实际叠合板的尺寸大小，所述垂直度校正块也可以设置十块或十块以上；

所述互为一组的两个垂直度校正块到角点之间的距离设置为6-10cm；

根据生产所需，所述固定夹具包括短边夹紧块和长边压紧块；

所述短边夹紧块采用C形钢，夹紧于边模和底模平台的短边，包括下托板和上夹板，以及贯穿上夹板且向下旋紧施加夹紧力的短边顶紧螺栓；所述上夹板焊接有与所述短边顶紧螺栓配合的螺母；所述C形钢以包绕的方式借助于短边顶紧螺栓将边模及底模平台牢固锁紧在一起；

所述长边压紧块采用Z形槽钢结构，夹紧于边模和底模平台的长边，包括前压块、坡台和后压块，所述前压块压紧于边模，所述后压块压紧于底模平台，所述坡台高度与所述边模的厚度相匹配，在所述前压块焊接有螺母，长边顶紧螺栓贯穿前压块且向下旋紧施加压紧力于边模上，所述后压块开设有螺栓孔，把紧螺栓贯穿后压块向下与预先焊接在底模平台上的把紧螺母紧固；

所述螺栓孔为长条孔，用以调整不同位置；