[实用新型]一种铝卷加工用车床夹料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝卷加工用车床夹料装置，卡盘主体背面固定连接有连接柱，卡盘主体包括主蜗杆孔、第一蜗杆孔、第二蜗杆孔和第三蜗杆孔且蜗杆孔所在直线均穿过卡盘主体中心两两垂直且孔内分别安装有主动蜗杆、第一从动蜗杆和第一传动杆、第二从动蜗杆和第二传动杆、第三从动蜗杆和第三传动杆，从动蜗杆内均设有使传动杆脱离和接入主动蜗杆的离合结构，第一、第三传动杆和主动蜗杆一端均设有锥形齿轮，第二传动杆一端的方形杆插接在主动蜗杆一端的方形孔中，主动蜗杆的外端设有用来接入工具的方形孔，卡盘主体正面设有四组滑槽且对应蜗杆孔位置上方的卡盘主体设有开口，底部设有涡轮轮齿的卡爪滑动安装在滑槽上且轮齿与蜗杆螺纹啮合。

技术领域

本实用新型涉及车床加工设备技术领域，具体为一种铝卷加工用车床夹料装置。

背景技术

铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家。不同系列的铝卷其性能各不相同，应用场合也有所不同。

铝卷的初始加工一般可用车床进行，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,它是最常见的一种机床，车床在加工材料是一般通过是通过自定心三爪卡盘或四爪卡盘夹紧材料，该类三爪卡盘适用于加工圆柱形或圆盘形工件，在加工不规则材料时，通常需要将三爪卡盘拆除安装四爪卡盘，而一般三爪卡盘换四爪卡盘比较麻烦，非常耗费时间，且加工材料时，需要逐件矫正，降低了生产效率，增加了人工成本和危险性。

为了提高生产效率，工厂一般会针对所生产的产品制作专用的一种或一组夹具，但夹具的适用性单一且制作成本较高，不利于小规模或短周期生产。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种铝卷加工用车床夹料装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝卷加工用车床夹料装置，包括卡盘主体，所述卡盘主体背面固定连接有连接柱，所述卡盘主体包括主蜗杆孔、第一蜗杆孔、第二蜗杆孔和第三蜗杆孔且蜗杆孔所在直线均穿过卡盘主体中心互相垂直，所述卡盘主体的中心一端为A端，所述卡盘主体的远离中心的一端为B端，所述主蜗杆孔内安装有主动蜗杆且主动蜗杆A端设有锥形齿轮，所述第一蜗杆孔内安装有第一从动蜗杆且第一从动蜗杆A端连接有第一传动杆，所述第二蜗杆孔内安装有第二从动蜗杆且第二从动蜗杆A 端连接有第二传动杆，所述第三蜗杆孔内安装有第三从动蜗杆且第三从动蜗杆A端连接有第三传动杆，所述第一传动杆和第三传动杆A端均设有锥形齿轮，所述第二传动杆A端为方形杆且插接在主动蜗杆A端的方形孔内，所述第一从动蜗杆内设有使第一传动杆脱离或连接主动蜗杆的离合结构，所述第二从动蜗杆内和第三从动蜗杆内均设有离合结构，所述卡盘主体正面设有四组共八道滑槽，每组所述滑槽之间的卡盘主体均设有对应所述主蜗杆孔、第一蜗杆孔、第二蜗杆孔和第三蜗杆孔的开口，四组所述滑槽均安装有卡爪，所述卡爪下端设有与蜗杆螺纹啮合连接的蜗轮轮齿，所述主动蜗杆与第二从动蜗杆的螺纹方向相反，所述第一从动蜗杆与第三从动蜗杆的螺纹方向相反。

进一步地：所述从动蜗杆的A端均为方形杆，所述传动杆的B端均设有方形孔，所述从动蜗杆和主动蜗杆均轴向固定在蜗杆孔中，所述传动杆均可在蜗杆孔中滑动，但始终保持和从动蜗杆滑动连接的状态。

进一步地：所述第二传动杆A端为方形杆，所述第二传动杆方形杆的对角线长度小于第一传动杆A端端面与第三传动杆A端端面之间的距离长度。