[实用新型]一种铝板加工自动冲床的冲压机构

说明书

本实用新型公开了一种铝板加工自动冲床的冲压机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架内安装有第一转动电机，所述第一转动电机的上方安装有第一减速器，所述第一减速器的上方安装有转动丝杠，该设备设置有第三转动电机和两个连杆防护架，当设备拉力较小导致模具被卡住的情况发生时，使用者可以启动第二转动电机使连杆防护架转动，之后便可使得两个连杆防护架上的转动杆开始转动，然后转动杆会带动凸轮转动，从而使防护板升降架开始提升，之后升降架会拉起减震防护板，使得活动升降杆被带动，而这就增大了冲压机构的拉力，使得模具可以轻松的拉出，而不用花费大量时间进行检修，其操作方便简单，实用性较强。

技术领域

本实用新型属于铝块加工技术领域，具体涉及一种铝板加工自动冲床的冲压机构。

背景技术

自动冲床可用于铝板的加工，就是一台自动化的冲压式压力机，其结构简单，原理是将圆周运动转换普通冲床为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。其中齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等部件可以称为冲压机构。

在目前市场上常见的冲压机构普遍面临着当冲床冲压较厚或较硬的设备时，若有的冲压机构拉力较小，其就极易导致模具被卡住从而无法正常退出，使得使用者必须要花费大量时间进行调节的情况发生，其操作繁琐实用性不强；且大多数冲压机构在固定模具时为了避免产生较多的废料，故需要花费大量时间调整其安装位置，其操作时耗费时间较大，其实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板加工自动冲床的冲压机构，以解决上述背景技术中提出的当冲床冲压较厚或较硬的设备时，若有的冲压机构拉力较小，其就极易导致模具被卡住从而无法正常退出，使得使用者必须要花费大量时间进行调节的情况发生，其操作繁琐实用性不强；且大多数冲压机构在固定模具时为了避免产生较多的废料，故需要花费大量时间调整其安装位置，其操作时耗费时间较大，其实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工自动冲床的冲压机构，包括第一支撑架，所述第一支撑架内安装有第一转动电机，所述第一转动电机的上方安装有第一减速器，所述第一减速器的上方安装有转动丝杠，所述转动丝杠外套设有转动套，所述转动套外套设有第二支撑，所述第二支撑架的后方外壁安装有第二转动电机，且第二支撑架的右侧设置有限位固定罩，所述限位固定罩的后方设置有减速器罩，所述减速器罩内安装有减速器，所述第二转动电机与减速器通过皮带轮转动连接，所述限位固定罩内与减速器罩对应位置处安装有曲轴，所述曲轴上套设有活动连杆，所述活动连杆的下方安装有限位套，所述限位套的下方安装有活动升降杆，且限位套与活动升降杆通过螺栓固定连接，所述活动升降杆的上方侧壁在限位套的下方区域设置有减震防护板，所述限位固定罩的左侧内壁安装有第三转动电机，且限位固定罩的右侧安装有挡盖，所述第三转动电机的右侧安装有第一连杆防护架，且第三转动电机与第一连杆防护架通过皮带轮转动连接，所述第一连杆防护架的右侧安装有第二连杆防护架，且第一连杆防护架与第二连杆防护架通过皮带轮转动连接，所述活动升降杆的下方安装有模具安装架，所述模具安装架由固定盖板、第二活动夹板和第一活动夹板组成，所述固定盖板前方外壁的中心位置处设置有转动齿轮，且固定盖板的下方安装有活动夹板和第二活动夹板，所述第三转动电机、第二转动电机和第一转动电机均通过电源线与外界控制开关电性连接。

优选的，所述第一连杆防护架由转动杆、皮带轮和防护板升降架组成，所述防护板升降架由凸轮和升降架组成，所述转动杆外套设有两个凸轮，两个所述凸轮外均套设有升降架，所述第一连杆防护架与第二连杆防护架的结构相同。

优选的，所述转动齿轮在远离固定盖板的一侧外壁设置有齿轮转动轴，所述齿轮转动轴内套设有转动夹紧块，所述齿轮转动轴上设置有卡销，所述转动夹紧块在靠近卡销的一侧外壁开设有密集的等间距卡销固定。