[实用新型]一种滚针上料装置

说明书

本实用新型涉及一种滚针上料装置，包括底座与竖直支撑架，所述竖直支撑架固定连接在底座上端外表面靠近后端两侧的位置，所述竖直支撑架的后端外表面靠近中端的位置固定连接有横向支撑架，且竖直支撑架的一侧外表面靠近上端的位置固定连接有电机支撑架，所述横向支撑架的上端中部外表面固定安装有第二双向电机，所述电机支撑架的上端中部外表面固定安装有第一双向电机，所述第一双向电机与第二双向电机的一端均固定连接有连接绳索，且连接绳索的下端固定连接有连接板。该滚针上料装置，采用电机驱动料筒上料，极大的降低了工人的劳动强度，加快了上料速度，且通过设置的滑道使得滚针快捷的进入到加工区域。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种滚针上料装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在设备上使用的非常多，其中滚动轴承使用范围最广，外圈、内圈、滚动体和保持架是滚动轴承的主要组成部分，其中滚动体做为最重要的零部件，是易坏损坏的。

滚动体在进行加工时往往需要搬运到加工设备内，目前大多数厂家采用的方法是通过人工搬运的方法，工人手动将滚动体搬运到设备内，该方法不仅对工人的劳动强度大，而且在上料过程中，滚动体之间很容易发生一些碰撞或者是摔落的情况，容易对滚动体表面造成不可逆的损坏，加工效率低且投资损耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种滚针上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种滚针上料装置，包括底座与竖直支撑架，所述竖直支撑架固定连接在底座上端外表面靠近后端两侧的位置，所述竖直支撑架的后端外表面靠近中端的位置固定连接有横向支撑架，且竖直支撑架的一侧外表面靠近上端的位置固定连接有电机支撑架，所述横向支撑架的上端中部外表面固定安装有第二双向电机，所述电机支撑架的上端中部外表面固定安装有第一双向电机，所述第一双向电机与第二双向电机的一端均固定连接有连接绳索，且连接绳索的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端外表面靠近两侧的位置均固定连接有吊钩，所述底座的上端设置有料筒，且底座的上端中部外表面靠近前端的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有滑道，底座、电机支撑架、横向支撑架与竖直支撑架均是由单组或多组C形槽杆焊接而成，横向支撑架距底座的距离为2500±50mm。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述料筒的两侧外表面均固定连接有吊钩环，所述料筒位于第一双向电机的正下方，料筒的内部装有滚针。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述吊钩环的数量为两组，所述一组吊钩环位于料筒外表面靠近上端的位置，所述另外一组吊钩环位于料筒外表面靠近下端的位置，第一双向电机下端的吊钩与位于上方的吊钩环结合，而第二双向电机下端的吊钩与位于下方的吊钩环结合。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一双向电机与第二双向电机的内部均活动连接有输出轴，输出轴的外表面设置有收绳盘，所述连接绳索与收绳盘固定连接，收绳盘的直径为100±2mm，双向电机的转速为100rpm。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑杆的数量为四组，且靠近料筒的两组支撑杆的长度大于另外两组支撑杆，滑道与底座的之间的倾角为30±1°，滑道顶端与底座的距离为2000±50mm。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一双向电机与第二双向电机的后端均固定连接有电源线，电源线的一端连接有控制开关，控制开关可以单独控制第一双向电机或第二双向电机进行工作。

本实用新型的有益效果在于：