[实用新型]一种安全性能高的刀型闸阀

说明书

本实用新型公开了一种安全性能高的刀型闸阀，包括固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定有第一固定筒，且固定板和第一固定筒的顶部均开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有阀杆，所述阀杆的外壁上设有传动螺纹，所述第一固定筒的底部焊接有第二固定筒，且第二固定筒为圆柱形结构，所述第二固定筒的一侧外壁上焊接有等距离分布的固定块，且固定块的一侧外壁上开有固定孔，所述第二固定筒的一侧外壁上开有通水口。本实用新型能够直接在转动头的作用下进行受力，带动阀板进行转动，控制通水口的开合，中间没有过多的传动机构，比较省力，避免了其受到冲击力时滑动，危及到用户的安全，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其涉及一种安全性能高的刀型闸阀。

背景技术

刀闸阀是在普通闸阀的基础上，将平板阀板改为刀型阀板。刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻。按阀杆的螺纹位置划分，刀闸阀可分为明杆刀闸阀和暗杆刀闸阀两种。

一般的刀型闸阀在使用时通过转动转动头进行带动阀板进行转动，封住通水口来进行封堵，但是有很多时候在封堵时容易喷水，而且转动转动头的过程中容易受力不均容易造成滑动，在转动的过程中一般都是直接控制，受力，没有中间的传导，缓冲结构，不够安全，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能高的刀型闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性能高的刀型闸阀，包括固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定有第一固定筒，且固定板和第一固定筒的顶部均开有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有阀杆，所述阀杆的外壁上设有传动螺纹，所述第一固定筒的底部焊接有第二固定筒，且第二固定筒为圆柱形结构，所述第二固定筒的一侧外壁上焊接有等距离分布的固定块，且固定块的一侧外壁 上开有固定孔，所述第二固定筒的一侧外壁上开有通水口，所述第二固定筒的一侧内壁上设有两个传动装置，且两个传动装置分别位于阀杆的两侧，所述传动装置包括销轴，且销轴焊接在第二固定筒的一侧外壁上，且销轴的外壁上设有齿轮，所述齿轮的一侧外壁上焊接有连接杆，且连接杆远离齿轮的一端焊接有半圆形的阀板，所述阀板的直径大于通水口的直径。

进一步的，所述阀杆的顶部焊接有转动头，且转动头的外壁上开有防滑螺纹，转动头的外壁上设有等距离分布的防滑凸块。

进一步的，两个所述齿轮之间的间距与阀杆的规格相适配，且阀杆上的传动螺纹与齿轮相啮合。

进一步的，两个所述阀板相对的一侧外壁上设有连接装置，且连接装置包括第一连接块和第二连接块。

进一步的，所述第一连接块和第二连接块分别焊接在两个阀板上，且第一连接块靠近第二连接块的一侧外壁上开有连接槽。

进一步的，所述第二连接块靠近第一连接块的一侧外壁上焊接有连接头，且连接头的规格和连接槽的规格相适配，连接头的外壁上粘接有等距离分布橡胶块。

进一步的，所述第二固定筒的一侧外壁上焊接有弹簧，且弹簧的另一端与阀板焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过阀杆和传动螺纹的设置能够直接在转动头的作用下进行受力，通过传动螺纹与齿轮之间的啮合传动关系，在阀杆上下移动时带动齿轮进行转动，从而带动阀板进行转动，控制通水口的开合。

2.装置中间没有过多的传动机构，比较省力，也不是阀板直接受力，避免了其受到冲击力时滑动，危及到用户的安全。

3.通过弹簧的设置能够在阀板开合的角度过大时对其进行挤压，防止其受到水压过大，向上转动，造成装置的损坏，在阀板需要开启时，拉动阀板，防止刚开启时由于水压和负压的影响难以开启，提高了装置使用的方便性。

附图说明