[实用新型]一种燃气采暖热水炉节能装置

说明书

本实用新型公开了燃气采暖热水炉技术领域的一种燃气采暖热水炉节能装置，包括热水炉本体，所述热水炉本体的左侧外壁下端设置燃烧器，所述燃烧器的右端设置加热管，所述热水炉本体的内腔设置内腔体，所述内腔体的顶部均匀设置扰流片，所扰流片的顶部设置排气管，所述热水炉本体的右侧外壁下端设置进水口，所述热水炉本体的右侧外壁上端设置出水口，所述热水炉本体的左侧外壁设置供气装置，所述内腔体的内腔设置导流管，所述导流管的外壁均匀设置分流管，提高了燃气燃烧的效率，对内腔体均匀快速的加热，从而加快对水的加热速度，对热水炉本体的内部进行保温也可以加快对热水炉本体的冷却，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及燃气采暖热水炉技术领域，具体为一种燃气采暖热水炉节能装置。

背景技术

燃气采暖热水炉通过燃烧器对热水炉中的水进行快速的加热，加热过程中产生的气体经过排气管进行排出。在使用燃气采暖热水炉时，燃气采暖热水炉中的燃烧器一般都是直接对热水炉中的内腔体进行加热，燃烧器中的燃气在燃烧时不能与空气充分的混合，使得燃气燃烧效率低下，同时燃烧器在对内腔体进行加热时，会出现对内腔体加热不均的现象，导致浪费资源，在加热与冷却的过程中，现有的热水炉结构较为复杂，不能快速有效的进行保温与冷却。为此，我们提出一种燃气采暖热水炉节能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气采暖热水炉节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气采暖热水炉节能装置，包括热水炉本体，所述热水炉本体的左侧外壁下端设置燃烧器，所述燃烧器的右端设置加热管，所述热水炉本体的内腔设置内腔体，且加热管的右端延伸至热水炉本体的内腔并与内腔体的左侧外壁连通，所述内腔体的顶部均匀设置扰流片，所扰流片的顶部设置排气管，所述热水炉本体的右侧外壁下端设置进水口，所述热水炉本体的右侧外壁上端设置出水口，所述热水炉本体的左侧外壁设置供气装置，且供气装置设置在燃烧器的顶部，所述内腔体的内腔设置导流管，所述导流管的外壁均匀设置分流管，所述分流管的另一端口连接导热板，所述排气管的顶部设置输气管，所述输气管的底部均匀连通次级管道，所述热水炉本体外壳夹层中设置隔层，且次级管道的底部连通隔层，所述出水口的顶部设置回流管，且回流管的另一端连通输气管，所述回流管的外壁设置控制阀，所述隔层的底部右端设置出气管，且出气管的右端延伸至热水炉本体的外侧。

进一步的，所述供气装置包括固定设置在热水炉本体左侧外壁的外护壳，所述外护壳的内腔顶部设置风机，所述外护壳的左右两侧内壁均设置阻流板，所述外护壳的内腔底部设置顺流板，所述外护壳的上下两端外壁均设置通气孔。

进一步的，所述阻流板与顺流板均为弧形板块，且阻流板设置在风机底部扇叶的上方，所述外护壳顶部的通气孔设置在风机的左右两侧，且外护壳底部的通气孔设置在顺流板的左右两侧。

进一步的，所述热水炉本体的内腔顶部设置隔板，且隔板套接在排气管的外壁，所述隔板分别与热水炉本体的内壁和排气管的外壁连接处均设置密封圈。

进一步的，所述导热板靠近内腔体内壁的一端均设置热流孔，且导热板的内腔设置导热铜丝。

进一步的，所述出气管的右端口处螺纹连接密封盖，且出气管的内壁设置滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置供气装置，通过供气装置中的风机可以对燃烧器进行供气，使燃烧器中的燃气充分与空气混合，提高了燃气燃烧的效率，从而进一步的节约资源，同时在内腔体中设置导流管，导流管中设置分流管与导热板可以对内腔体均匀快速的加热，从而加快对水的加热速度；

2.本实用新型在热水炉本体中设置隔层，排气管中排出的气体可以通过通气管与次级管道进入隔层中，从而对热水炉本体的内部进行保温，同时在冷却的过程中，通过回流管可以将冷水输送至隔层中，加快对热水炉本体的冷却，结构简单，操作方便。