[实用新型]湿拉模具可转动模架装置

说明书

本实用新型提供一种湿拉模具可转动模架装置，包括模架部分和驱动部分，模架部分包括支架板、侧板、模具槽、轴承和连接杆，模具槽内用以安装湿拉模具，驱动部分包含有用以传动的同步带，在进行钢丝湿拉工序时，将湿拉模具安装于所述模具槽内，同时调节同步带的高度，使同步带的上端与湿拉模具的底部相接触，由此湿拉模具可在同步带的带动下转动，从而可减少湿拉模具的磨损，钢丝的润滑效果更好，能有效延长模具的使用寿命，同时提高湿拉产品的质量。

技术领域

本实用新型属于金属丝材制备领域，具体涉及到一种湿拉模具可转动模架装置。

背景技术

在丝材制备领域，湿拉模具是一个很重要的辅助物料，湿拉模具的磨损直接影响了湿拉工序的产品质量。常规湿拉生产时，湿拉模具在模架中的位置是固定不动的，导致在钢丝拉拔时湿拉模具始终有一侧受力，造成模具单侧磨损、钢丝润滑效果不良的问题，影响模具的使用寿命和拉拔出的产品质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种湿拉模具可转动模架装置，在进行钢丝湿拉工序时，湿拉模具可在模架中转动，从而有效延长湿拉模具的使用寿命，提高湿拉产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种湿拉模具可转动模架装置，包括模架部分和驱动部分，所述模架部分包括支架板、模具槽、侧板、轴承和连接杆，所述支架板具有相对的左侧面和右侧面，所述左侧面与所述右侧面平行，所述左侧面上设有至少一个钢丝通过槽，所述模具槽位于所述左侧面和所述右侧面之间，所述模具槽为中空结构，所述模具槽的内部用以安装湿拉模具，所述侧板安装于所述右侧面上且与所述右侧面平行，所述右侧面与所述侧板上分别对应设有圆形的开孔，所述轴承安装在所述右侧面与所述侧板中部的所述开孔上，所述连接杆安装在所述轴承的内孔上，所述连接杆在所述模具槽内安装有湿拉模具时与所述模具槽中的湿拉模具的钢丝出口侧贴合，所述钢丝通过槽、所述模具槽、所述轴承、所述连接杆一一对应；所述驱动部分位于所述支架板的底部，所述驱动部分包含有用以传动的同步带，所述同步带位于所述模具槽的底部且与所述左侧面和所述右侧面垂直，所述同步带的上侧在所述模具槽内安装有湿拉模具时与所述湿拉模具的底部相接触，用以带动所述模具槽中的湿拉模具转动。

优选地，所述侧板在其两端通过螺杆固定连接到所述右侧面上。

优选地，所述轴承的内孔两侧设有卡簧，用于限制所述连接杆沿所述轴承的中轴线方向的移动。

优选地，所述连接杆可旋转地安装在所述轴承的内孔上。

优选地，所述连接杆包括与所述右侧面平行的圆环部和与所述右侧面垂直的中空杆，所述圆环部的内径与所述中空杆的内径相同，所述圆环部的外径大于所述中空杆的外径。进一步地，所述钢丝通过槽在所述模具槽内安装湿拉模具后用以穿设进模具的钢丝，所述圆环部及所述中空杆的内孔在所述模具槽内安装湿拉模具后用以穿设出模具的钢丝。

优选地，所述支架板具有相对的前端和后端，且所述前端及所述后端皆位于所述左侧面与所述右侧面之间，所述驱动部分还包括密封电机、双头螺柱和同步带轮，所述密封电机固定在所述左侧面上且对应于所述后端的底部，所述双头螺柱固定于所述前端的底部，所述密封电机的转杆与所述双头螺柱平行，所述同步带轮包括主同步带轮和从同步带轮，所述主同步带轮安装在所述密封电机的转杆上，所述从同步带轮可旋转地安装在所述双头螺柱上，所述同步带连接在所述主同步带轮与所述从同步带轮之间。

优选地，所述左侧面和所述右侧面在对应所述前端的底部处分别具有相互对称的前端U型槽，所述双头螺柱通过螺杆固定于所述前端U型槽内。

优选地，所述左侧面在对应所述后端的底部处具有后端U型槽，所述后端U型槽的两侧具有4个对称的螺杆孔，所述密封电机通过所述4个对称的螺杆孔以螺杆固定在所述后端U型槽上。

优选地，所述双头螺柱在所述模具槽安装好湿拉模具时与所述密封电机的转杆处于同一水平高度。