[实用新型]一种构造柱后植钢筋的定位装置

说明书

本实用新型构造柱后植钢筋的定位装置，定位装置包括主套管、承接管、主套管定位箍套、稳定杆、稳定杆定位箍套、封底板。采用本实用新型装置后，再考虑构造柱顶主、次梁钢筋的设计构造、钢筋保护层厚度、钢筋直径，计算出足够布置构造柱纵向主筋的位置；在构造柱顶主梁底模板安装时，弹出装置安装位置，并钻装置定位孔；构造柱顶部梁钢筋安装时，同时安装定位装置，梁钢筋就位后，调整装置并固定；梁板混凝土浇筑，拆除梁板模板后，清晰露出植筋位置，清理植筋孔后便可植筋，使构造柱植筋定位准确、施工快捷、节省人工材料，避免植筋过程对构造柱顶部梁钢筋、混凝土的结构损伤。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种构造柱后植钢筋的定位装置。

背景技术

根据GB50003-2011《砌体结构设计规范》第6.3.4条“填充墙与框架的连接，可根据设计要求采用脱开或不脱开方法。有抗震设防要求时宜采用填充墙与框架脱开的方法”，及GB 50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》 “一般施工时先砌砖墙后浇筑混凝土柱，这样能增加横墙的结合”，即建筑工程的构造柱必须在建筑主体钢筋混凝土完成后，且砌体砌筑完成后才施工。构造柱主筋与其顶部梁的连接方式有前期预埋及后期植筋两种方式。

前期预埋，即在构造柱顶部的梁混凝土浇筑前，按设计图纸要求在规定位置预插构造柱主筋，待梁混凝土浇筑完成并拆除模板后，再与后期安装的构造柱纵向主筋搭接绑扎连接。此做法优点是预埋主筋与梁板混凝土锚固稳定，定位准确。缺点是需在梁模板相应位置开孔穿插钢筋，该处模板拆除非常困难，极容易损坏模板，且预埋钢筋对模板安装、拆除工人存在一定的安全隐患。故施工现场构造柱一般采取主筋后植方式。

施工现场构造柱主筋后植方式常规做法为，在构造柱顶部的梁模板拆除后，工人用粉笔在构造柱主筋预估位置标记，用冲击电钻钻取比植筋大4mm规格的植筋孔，再利用风机吹出孔内渣粉，然后在后植钢筋锚固端涂裹植筋胶，之后手持钢筋快速插下植筋孔内，等植筋胶凝固即可。

这种常规做法存在以下不足之处：

1、钻植筋孔时由于定位不准确，经常多次重复钻孔：构造柱顶部的梁钢筋通常十分密集，能留给用于钻植筋孔的位置非常狭小，拆模后准确找出能钻孔植筋的位置非常困难，致使构造柱植筋位置周边往往出现许多无用钻孔；

2、构造柱钢筋上、下不垂直：因常规做法是由植筋工人操作，其不能准确定位，致使构造柱主筋上、下不垂直，构造柱结构性能不良；

3、易损伤构造柱顶部的梁受力主筋：在钻植筋孔时，由于操作人员不能辨识钻孔位置是否有梁主筋，钻孔过程钻机钻头极易损伤构造柱顶部的梁受力主筋；

4、大大增加植筋的操作时间及人工成本：钻植筋孔时由于定位不准确，经常多次重复钻许多无用植筋孔，大大增加了构造柱的植筋时间及人工成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种构造柱后植钢筋的定位装置，采用本装置使构造柱植筋定位准确、施工快捷、节省人工材料，避免植筋过程对构造柱顶部梁钢筋、混凝土的结构损伤。