[实用新型]一种抽油机电机轴角度多点调节顶丝支座

说明书

本实用新型公开一种抽油机电机轴角度多点调节顶丝支座，通过电机一侧设置多个顶丝安装位，代替传统使用撬杠或大锤移动电机的方式，解决对电机进行调整时费时费力，安全系数低的技术难题，它是在滑轨I的内侧上部焊接轴座，通过穿设在轴座的内部的转轴活动连接一个方形底座，该方形底座的上部固定设置螺套，且其上表面与滑轨I和滑轨II的上表面处于相同水平面，所述方形底座的另一侧焊接与其垂直的方形挡边，穿过所述滑轨II设置L形滑块，所述的L形滑块与所述方形挡边配合。

技术领域

本实用新型涉及一种电机支撑物，具体是涉及一种抽油机电机轴角度多点调节顶丝支座。

背景技术

在安装电机或者更换电机皮带时，工作人员通常是使用顶丝与撬杠大锤等工具配合进行操作，目前标准的顶丝是设置在电机一侧的腿部，然后在其对角再设置一个顶丝，这样在移动电机时，电机轴的角度容易发生变化，无法始终保持与抽油机底座或电机滑轨基本垂直的角度。

因而，在使用一个顶丝对电机进行调整后，还需要使用撬杠等工具进行移动，但是撬杠在移电机时容易打滑，且移动不够平稳，因而存在费时费力，安全系数低等弊端，特别是对高原机的驱动电机进行调整时，甚至还存在不好找撬杠作用点的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术缺陷，提供一种抽油机电机轴角度多点调节顶丝支座，通过在电机一侧设置多个顶丝安装位，代替传统使用撬杠或大锤移动电机的调整方式，解决在对电机进行调整时费时费力，安全系数低的技术难题。

技术方案：一种抽油机电机轴角度多点调节顶丝支座，该支座安装在相邻的两条滑轨之间，该两条滑轨标记为滑轨I和滑轨II，其特征是：它是在滑轨 I的内侧上部焊接轴座，通过穿设在轴座的内部的转轴活动连接一个方形底座，该方形底座的上部固定设置螺套，且其上表面与滑轨I和滑轨II的上表面处于相同水平面，所述方形底座的另一侧焊接与其垂直的方形挡边，穿过所述滑轨 II设置L形滑块，所述的L形滑块与所述方形挡边配合。

所述L形滑块的外侧焊接与其垂直的定位板，设置压簧作用于所述滑轨II 的外侧和所述定位板的内侧。

所述滑轨I的内侧下部和所述方形底座的底面分别焊接挂钩，在滑轨I的内侧下部所焊接的挂钩和方形底座的底面所焊接的挂钩之间设置拉簧。

有益效果：该实用新型能够实现多个顶丝对电机进行调整，在电机轴角度发生变化时使用该实用新型代替撬杠或大锤操作，具有省时省力，安全系数高的优点。

附图说明

附图1是该实用新型的立面结构示意图；

附图2是该实用新型的A部分的剖视图。

具体实施方式

参照附图1和附图2，一种抽油机电机轴角度多点调节顶丝支座，该支座安装在相邻两条滑轨之间，两条滑轨标记为滑轨I 31和滑轨II 32，该实用新型是在滑轨I 31的内侧上部焊接轴座5，通过穿设在轴座5的内部的转轴4活动连接一个方形底座7，该方形底座7的上部固定设置螺套6，且该方形底座7的上表面与滑轨I 31和滑轨II 32的上表面处于相同水平面，所述方形底座7的另一侧焊接与其垂直的方形挡边11，穿过所述滑轨II 32设置L形滑块10，所述的L 形滑块10与所述方形挡边11配合，所述L形滑块10的外侧焊接与其垂直的定位板9，设置压簧8作用于所述滑轨II 32的外侧和所述定位板9的内侧，所述滑轨I 31的内侧下部和所述方形底座7的底面分别焊接挂钩2，在滑轨I 31的内侧下部所焊接的挂钩2和方形底座7的底面所焊接的挂钩2之间设置拉簧1。

该实用新型是通过在设置于两条滑轨之间的方形底座7上安装多个用于穿设顶丝的螺套从而实现对于电机的多点调节，代替传统使用撬杠和大锤操作的方式，从而达到避免出现撬杠打滑伤害到工作人员的情形，同时具备操作平缓，省时省力的特点。