[实用新型]一种自动震料机

说明书

本实用新型公开了一种自动震料机，包括工作台、调节装置、固定装置以及供料装置，所述调节装置包括两个结构相同的左右调节机构和前后调节机构，所述前后调节机构固定在左右调节机构的顶部，所述左右调节机构的顶部且位于前后调节机构的两侧均设置有固定块，所述固定装置包括两个结构完全相同且沿前后依次设置第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构固定安装在两个固定块的顶部，所述第二固定机构固定安装在前后调节机构的顶部，该实用新型结构合理，实现了皮管与连接部的自动化装配，减少了人工装配所需要的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别涉及一种自动震料机。

背景技术

自动化（Automation）是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。

二氧化碳灭火器与喷筒之间需要通过皮管进行连接，皮管与二氧化碳灭火器之间通过连接部进行固定，为了能够快速的将皮管安装在二氧化碳灭火器上，通常提前将连接部安装在皮管上，但是通常在皮管上安装连接部通常需要在不同的机械上进行分布操作，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动震料机解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动震料机，包括工作台、调节装置、固定装置以及供料装置，所述调节装置包括两个结构相同的左右调节机构和前后调节机构，所述前后调节机构固定在左右调节机构的顶部，所述左右调节机构的顶部且位于前后调节机构的两侧均设置有固定块，所述固定装置包括两个结构完全相同且沿前后依次设置第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构固定安装在两个固定块的顶部，所述第二固定机构固定安装在前后调节机构的顶部，且位于第一固定机构的后侧，所述供料装置包括第一供料机构、第二供料机构和第三供料机构，所述第一供料机构和第二供料机构横向并列设置在第二固定机构的后端，所述第三供料机构设置在第二固定机构下端的后侧。

采用上述技术方案，启动供料装置，将皮管放置在第一固定机构和第二固定机构上进行夹紧，并通过前后调节机构时皮管向第一供料装置移动，安装第一部件，安装完后，左右调节机构将皮管移动至第二供料机构和第三供料机构前，同时安装第二部件和第三部件，实现自动化安装的过程。

作为优选，所述左右调节机构包括沿工作台长度设置的滑杆、滑动于滑杆的滑动架、气缸一以及支杆，所述滑动架呈T形，所述滑动架底端的两端对称设置有支板，所述气缸一位于滑杆内腔的一端，所述滑杆靠近前后调节机构一端的两侧均开设有条形孔，所述支杆固定安装在气缸一输出端的顶端，所述支杆的两端分别穿过两侧的条形孔且与支板固定连接。

采用上述技术方案，启动气缸一，气缸一的输出端进行伸缩，带动其顶部的支杆进行移动，支杆连接滑动架两侧的支板，从而带动滑动架在滑杆顶部进行滑动，条形孔的长度位于第一出料孔和第二出料孔之间的距离，能够对气缸一在移动至条形孔两端时，使皮管正好对准第一出料孔与第二出料孔，提高安装的精度。

作为优选，所述第一固定机构包括固定安装在两个固定块顶部的凹形架、左夹块、右夹块以及气缸二，所述左夹块固定安装在凹形架上凹形槽的一侧，所述右夹块固定安装在凹形架上凹形槽的另一侧，所述气缸二固定安装在凹形架远离左夹块的一侧，且其输出端贯穿凹形架且与右夹块固定连接。

采用上述技术方案，启动气缸二，气缸二的输出端左右伸缩带动右夹块移动，从而实现对皮管的夹紧作用。

作为优选，所述左夹块和右夹块上对称开设有相同大小半圆形放置孔，两个所述放置孔的半径略大于加工皮管的半径。

采用上述技术方案，对皮管进行夹紧作用，避免皮管进行作用移动，放置孔的半径略大于皮管，能够使皮管在固定装置进行前后移动。