[实用新型]一种钢绞线表面浸泡预处理设备

说明书

本实用新型涉及一种精品钢材制备技术领域，特别涉及一种钢绞线表面浸泡预处理设备，包括支架、浸泡仓以及水泵，水泵的一侧设置有装有一定浓度浸泡液的放置桶，水泵的入水口与放置桶之间通过第一管道连接，水泵的出水口与浸泡仓底面通过第二管道连通，水泵的入水口与浸泡仓下表面通过第三管道连通，在第一管道和第三管道上均固定有控制阀，解决了预处理设备内部溶液浓度上下不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种精品钢材制备技术领域，特别涉及一种钢绞线表面浸泡预处理设备。

背景技术

目前钢绞线是由多跟钢丝绞合构成的钢铁制品，钢绞线表面处理工艺包括酸洗、碱洗、水洗、磷化和皂化，然后对钢绞线进行拔丝工段，钢绞线的磷化和皂化处理工段主要是通过钢绞线表面浸泡的预处理设备来实现的。

现有的钢绞线表面浸泡的预处理设备包括支架、浸泡槽、水泵和装有浓度一定浸泡液的放置槽，浸泡槽通过支架固定在地面上，水泵、放置槽和浸泡槽的底面通过管道连接起来，浸泡槽内装有浸泡液，钢绞线从浸泡槽的一个端面穿入并贯穿浸泡槽，在浸泡的过程中，浸泡槽内的溶液浓度由上到下逐渐升高，钢绞线从溶液的中上部分穿过，当钢绞线经过的位置溶液浓度过低时，水泵将放置槽内的高浓度溶液经过管道泵送至浸泡槽内，当浓度达到要求之后，水泵停止工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在清洗的过程中，虽然使用水泵和放置槽来调节浸泡槽内溶液的浓度，但是当钢绞线穿过的位置溶液浓度变低时，水泵并不能马上对其进行调节，还是不能解决浸泡槽内溶液浓度由上到下浓度逐渐变高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢绞线表面浸泡预处理设备，解决了预处理设备内部溶液浓度上下不均匀的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢绞线表面浸泡预处理设备，包括支架、浸泡仓以及水泵，水泵的一侧设置有装有一定浓度浸泡液的放置桶，水泵的入水口与放置桶之间通过第一管道连接，水泵的出水口与浸泡仓底面通过第二管道连通，水泵的入水口与浸泡仓下表面通过第三管道连通，在第一管道和第三管道上均固定有控制阀。

通过采用上述方案，在钢绞线浸泡的过程中，水泵第三管道上的控制阀始终为打开状态，水泵可以经过第三管道将浸泡仓底部的高浓度溶液经过第二管道排放再次排放到浸泡仓内，使浸泡仓内的高浓度溶液和低浓度溶液充分混合，使浸泡仓内的溶液上下变得更加均匀，当均匀后的溶液浓度仍然较低时，打开第一流道上的控制阀，将放置桶内的高溶液排放到浸泡仓内并与内部的低浓度溶液充分混合，使浸泡仓内溶液的浓度更加稳定，更加均匀。

较佳的，所述第二管道在于靠近浸泡仓底面的位置分成第一流道和第二流道，第一流道和第二流道分别在靠近浸泡仓的两端的位置由下而上穿过浸泡仓底面，并且第一流道和第二流道在靠近浸泡仓上表面的位置沿浸泡仓长度方向相向延伸，第一流道和第二流道的末端被封闭，第一流道和第二流道分别位于钢绞线水平方向的两侧，第一流道和第二流道位于浸泡仓内的水平部分均匀连通有喷口朝上的喷嘴。

通过采用上述方案，第一流道和第二流道的设置方式扩大了高浓度溶液的排放面积，将高浓度溶液排放到浸泡仓内的过程中，扩大排放的面积，可以使高浓度溶液与低浓度溶液混合的更加均匀更迅速。

较佳的，第一流道和第二流道位于浸泡仓内溶液液面下方的部分连通有喷头，喷头的方向与第一流道和第二流道在浸泡仓内的水平部分延伸方向相同。

通过采用上述方案，在第一流道和第二流道上水平固定有喷头，可以使溶液在液面下方形成涡流，在第一流道和第二流道上开设有向上的喷嘴，可以使高浓度溶液经过喷水孔然后散落在下方的低浓度溶液中，这样可以使高低浓度的溶液溶解的更加迅速，浸泡仓内的溶液变得更加均匀。

较佳的，所述喷头的孔径大于喷水嘴的孔径。