[实用新型]一种吹塑机的吹针电动控制装置有效
申请号: | 201821805355.8 | 申请日: | 2018-11-03 |
公开(公告)号: | CN209111501U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 李煌林 | 申请(专利权)人: | 东莞盛美塑胶机械有限公司 |
主分类号: | B29C49/58 | 分类号: | B29C49/58 |
代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 宋林清 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吹针 丝杠螺母 吹气 单向推力球轴承 电动控制装置 本实用新型 深沟球轴承 上轴承座 伺服电机 吹塑机 端盖 丝杠 伺服电机座 行星减速机 精准控制 磨损变形 上下运动 下轴承座 电机座 联轴器 下轴承 转接板 剪口 模具 驱动 | ||
本实用新型公开了一种吹塑机的吹针电动控制装置,包括入伺服电机,行星减速机,伺服电机座,上轴承座,吹气丝杠,第二深沟球轴承,下轴承座,电机座转接板,丝杠螺母,第二单向推力球轴承,下轴承端盖,第一单向推力球轴承,第一深沟球轴承,上轴承座端盖,联轴器,通过启动伺服电机,然后驱动吹气丝杠,从而带动丝杠螺母上下运动,丝杠螺母连接吹针,即可带动吹针运动,完成吹气的目的,本实用新型能够实现位置、速度、压力的精准控制,减少模具剪口和吹针磨损变形。
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种吹塑机的吹针电动控制装置。
背景技术
吹塑机是一种将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品。
而现在市面上吹气装置,如图1所示,包括吹气电动模块201,油缸模块202,吹气模块203,由吹气电动模块201控制液压装置,然后带动油缸模块202,从而使吹气模块203工作进行吹气;但油缸频繁的往复运动,易损坏油缸密封件或密封件老化造成漏油,污染生产环境、增加维护检修成本,影响生产效率;油缸控制吹针的升降需要电机--液压能量转换,转换过程中有一定能耗损失,造成机台发热,需要特别追加冷却系统进行冷却;吹针升降压紧位置、速度、压紧无精准控制,造成模具剪口和吹针易磨损变形影响产品成型效果,增加模具剪口和吹针的维护和检修频率。
实用新型内容
本实用新型为克服上述问题不足,旨在提供一种解决上述问题的技术方案。
一种吹塑机的吹针电动控制装置,包括入伺服电机,行星减速机,伺服电机座,上轴承座,吹气丝杠,第二深沟球轴承,下轴承座,电机座转接板,丝杠螺母,第二单向推力球轴承,下轴承端盖,第一单向推力球轴承,第一深沟球轴承,上轴承座端盖,联轴器,所述伺服电机下与行星减速机的上端连接,所述行星减速机下方设有伺服电机座,用于固定伺服电机,所述伺服电机座下端与电机座转接板连接,所述伺服电机座内有联轴器,所述行星减速机下端与联轴器上端相连,所述联轴器下端与吹气丝杠顶端连接,所述吹气丝杠上端设有上轴承座端盖,所述上轴承座端盖下设有第一深沟球轴承,所述吹气丝杠上端与第一深沟球轴承转动连接,所述第一深沟球轴承下设有第一单向推力球轴承,所述第一单向推力球轴承与吹气丝杠转动连接,所述第一深沟球轴承和第一单向推力球轴承由上轴承座支撑,所述上轴承座套于吹气丝杠上,所述上轴承座与上轴承座端盖相对应,所述吹气丝杠中间有与之对应的丝杠螺母,所述吹气丝杠下端设有下轴承座端盖,所述下轴承座端盖下设有第二深沟球轴承,所述第二深沟球轴承与吹气丝杠转动连接,所述第二深沟球轴承下设有第二单向推力球轴承,所述第二单向推力球轴承与吹气丝杠转动连接,所述第二单向推力球轴承和第二深沟球轴承由下轴承座支撑,所述下轴承座与下轴承端盖相对应。
作为本实用新型进一步的方案:
优选的,所述行星减速机与伺服电机座通过第一内六角螺丝进行固定。
优选的,所述伺服电机座与电机座转接板通过第二内六角螺丝进行固定。
优选的,所述下轴承座与下轴承座端盖通过第三内六角螺丝进行固定。
优选的,所述上轴承座与上轴承座端盖通过第四内六角螺丝进行固定。
优选的,所述上轴承座与吹气丝杠连接处设有第一密封圈。
优选的,所述伺服电机座与电机座转接板之间有第二密封圈。
与现有技术相比,本实用新型使用吹气电动装置不需要液压油,无污染,故障率低;吹气电动装置减少不必要的能耗损失起到节能减排的效果,取消冷却系统使机台优化;电机--液压能量转换的液压系统装置取消,减少管路布置,机台简化;机台整体系统结构简化,减少故障点从而减少维护检修成本;吹气电动装置使用伺服电机驱动丝杆机构,能够实现位置、速度、压力的精准控制,减少模具剪口和吹针磨损变形,从而减少维护和检修。
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