[实用新型]一种叠片扣式电池

说明书

本实用新型公开了一种叠片扣式电池，该叠片扣式电池包括壳体和容纳于壳体内的叠片电极，所述叠片电极包括至少一个正电极板和至少一个负电极板，所述正电极板和负电极板堆叠设置，且正电极板和负电极板之间设置有隔膜，所述壳体的外侧具有电连接正电极板的正极端子和电连接负电极板的负极端子。采用上述结构的叠片扣式电池的储电量更大，倍率性能更高，制造更为简单，可以极大地提高生产效率，降低生产成本，实用性强。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种叠片扣式电池。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池通常包括正极、负极、隔膜和电池壳体，隔膜设置于正极和负极之间。

传统的锂离子电池的储电量较低，倍率性能较弱，且在生产过程中需要在电池壳体上设置正、负电极，并将正、负电极焊接至电池壳体的内侧，以对接正极、负极的极耳，生产工艺复杂，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种叠片扣式聚合物锂离子电池。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种叠片扣式电池，其包括壳体和容纳于壳体内的叠片电极，所述叠片电极包括至少一个正电极板和至少一个负电极板，所述正电极板和负电极板堆叠设置，且正电极板和负电极板之间设置有隔膜，所述壳体的外侧具有电连接正电极板的正极端子和电连接负电极板的负极端子。

优选的，所述正电极板和负电极板交错堆叠设置。

优选的，所述正极端子和负极端子位于壳体的同一侧或相对的两侧。

优选的，所述正电极板具有正极引出极耳，所述负电极板具有负极引出极耳，所述正极引出极耳与负极引出极耳错位设置。

优选的，所述壳体由两个半壳拼合形成，两个半壳拼合的部分具有一圈用于密封拼接的延边，两个半壳通过延边的封合实现拼接，该延边翻折贴合壳体表面并固定，所述正极端子和负极端子从延边内穿出，从而通过延边固定正极端子和负极端子。

优选的，所述壳体为铝塑膜壳体，所述正极端子和负极端子穿出壳体的部分与壳体之间设置有极耳胶进行密封。

此外，本实用新型中进一步公开一种叠片扣式电池的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一，叠片，将正电极板和负电极板堆叠摆放，且在两者之间设置隔膜，避免正电极板和负电极板直接接触，之后再将堆叠的正电极板和负电极板通过叠片机叠片制成叠片电极；

步骤二，包装膜成型，包装膜采用铝塑膜并于其上冲压出与叠片电极适配的凹腔；

步骤三，封装，将叠片电极装入包装膜的凹腔内，并折叠包装膜使凹腔形成闭合的容置腔而制成包覆叠片电极的壳体。

进一步的，在步骤一中，正电极板和负电极板设置有多个并交错堆叠设置，正电极板具有正极引出极耳，负电极板具有负极引出极耳，在堆叠摆放时，正极引出极耳与负极引出极耳错开设置。

进一步的，在制成叠片电极后，多个正电极板的正极引出极耳焊接一正极金属带，并通过正极金属带电连接正极端子，多个负电极板的负极引出极耳焊接一负极金属带，并通过负极金属带电连接负极端子。

进一步的，包装膜上冲压出两个适配的凹腔，通过折叠拼合两个凹腔形成闭合的容置腔，并且包装膜通过热封封合容置腔。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的叠片扣式电池的储电量更大，倍率性能更高，制造更为简单，可以极大地提高生产效率，降低生产成本，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是叠片扣式电池的剖视图；