[实用新型]一种硬质合金多刃钢轨钻头有效
申请号: | 201821805796.8 | 申请日: | 2018-11-02 |
公开(公告)号: | CN208945244U | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 夏海甬;夏望臻;任建霞;文志民 | 申请(专利权)人: | 浙江浪潮精密机械有限公司 |
主分类号: | B23B51/04 | 分类号: | B23B51/04;B23B51/06 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 程志军 |
地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切削刀刃 硬质合金 刀体 钻头 多刃 钢轨 本实用新型 内切削刃 外切削刃 排屑槽 切削刃 刀柄 圆柱体形状 耐磨性 刀体形状 使用寿命 中心定位 削平 顶针孔 排屑口 扁位 排屑 轴向 体内 出口 | ||
本实用新型涉及的是一种硬质合金多刃钢轨钻头,旨在于提供一种耐磨性好、使用寿命长、排屑顺畅的硬质合金多刃钢轨钻头,本实用新型依次包括刀柄、刀体,刀体上设有若干个切削刀刃,其中:所述刀体形状为圆柱体形状,所述刀体的外表面上设有若干个排屑槽,所述排屑槽出口为圆弧排屑口,所述刀柄上设有双削平型扁位,所述刀体内设有中心定位顶针孔,所述切削刀刃上设有轴向倾斜角,所述刀体上设有6‑12个切削刀刃,所述6‑12个切削刀刃中包括2‑4个外切削刃、2‑4个中切削刃、2‑4个内切削刃,所述两个外切削刃相互不相邻,所述两个中切削刃相互不相邻,所述两个内切削刃相互不相邻。
技术领域
本实用新型涉及硬质合金刀具,具体涉及硬质合金多刃钢轨钻头。
背景技术
近几年高铁的飞速发展,轨道加工材料的不断提升,传统普通钢轨钻头的硬度不够,高铁由于速度比普通列车快许多,对钢轨的质量提高了许多,硬度韧性更好。目前的钢轨钻头由于自身的结构原因,安装不太方便,连接稳定性差,耐磨性差,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的为了提供一种耐磨性好、使用寿命长、排屑顺畅的硬质合金多刃钢轨钻头。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:一种硬质合金多刃钢轨钻头,依次包括刀柄、刀体,刀体上设有若干个切削刀刃,其中:所述刀体形状为圆柱体形状,所述刀体的外表面上设有若干个排屑槽,所述排屑槽出口为圆弧排屑口,所述刀柄上设有双削平型扁位,所述刀体内设有中心定位顶针孔,所述切削刀刃上设有轴向倾斜角,所述刀体上设有6-12个切削刀刃,所述6-12个切削刀刃中包括2-4个外切削刃、2-4个中切削刃、2-4个内切削刃,所述两个外切削刃相互不相邻,所述两个中切削刃相互不相邻,所述两个内切削刃相互不相邻。
优选,所述刀体上设有6个切削刀刃,所述6个切削刀刃中有两个为外切削刃、两个为中切削刃和两个为内切削刃,所述6个切削刀刃中两个外切削刃位于刀体直径的两端,所述6个切削刀刃中两个中切削刃位于刀体直径的两端,所述6个切削刀刃中两个内切削刃位于刀体直径的两端;实现环形切割,减少加工面积,相对于传统麻花钻提高钻孔效率5-10倍。
优选,所述切削刀刃通过焊接方式与刀体连接。
优选,所述切削刀刃采用硬质合金材质制成,提高耐磨性。
优选,所述刀体依次包括实心圆柱体刀体部分、空心圆柱体刀体部分。
优选,所述实心圆柱体刀体部分与刀柄连接。
优选,所述空心圆柱体刀体部分长度为刀体长度的二分之一。
优选,所述空心圆柱体刀体部分长度为刀体长度的三分之一。
优选,所述刀柄直径为19.05mm或19mm或18mm,适用多种型号的钢轨钻机。
本实用新型的有益效果:采用在刀体的外表面上设有若干个排屑槽,钻孔时方便钻屑排出,提高钻孔效率;排屑槽出口为圆弧排屑口,提高排屑顺畅,延长钻孔寿命;刀柄上设有双削平型扁位,使钢轨钻在使用时不会产生脱落现象;刀体内设有中心定位顶针孔,使用时,冷却液通过中心定位顶针孔,保证钻头不被烧伤,延长刀具额使用寿命,提高了刀具的硬度,也提高刀具的准确定位;切削刀刃上设有轴向倾斜角,增加刀尖强度,降低加工硬材料时崩刃现象,提高刀具寿命;采用刀体上设有6-12个切削刀刃,6-12个切削刀刃中包括2-4个外切削刃、2-4个中切削刃、2-4个内切削刃,两个外切削刃相互不相邻,两个中切削刃相互不相邻,两个内切削刃相互不相邻,切削刃采有多组不同形态的外切削刃、中切削刃和内切削刃,每个刀刃在切削过程中,只负担1/3左右的工作量,也提高排屑非常顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
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