[实用新型]一种用于螺栓装配及检测的装置

说明书

本实用新型提供一种用于螺栓装配及检测的装置，包括固定座、动力装置、凸轮和装配底座，所述动力装置和所述装配底座皆固定于所述固定座上，所述凸轮转动连接于所述固定座上，且所述凸轮的转动方向与所述固定座平行；所述装配底座包括固定端和滑动端，所述滑动端靠近所述凸轮设置，所述滑动端上设置有滑动块，所述凸轮与所述滑动块相连接，所述动力装置通过所述凸轮带动所述滑动块于所述装配底座上做直线往复运动；所述固定端上设置有定位槽，所述定位槽上固定有定位块，所述定位块和滑动块将工件夹在其两者之间，所述定位块上开设有与所述定位槽同轴的装配孔；使用该用于螺栓装配及检测的装置装配工件的精度更高，效率也高。

技术领域

本实用新型涉及五金设备领域，特别涉及一种用于螺栓装配及检测的装置。

背景技术

历史走进现代工业社会，金属-五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。参考图3，现有技术中，合页铰链一般有合页本体10、转轴20和螺母30组成，合页本体10的一侧设置有螺栓孔，螺母30螺纹连接于该螺栓孔内，转轴20的一端伸入该螺栓孔与螺母30连接，另一端伸出螺栓孔，由于工艺要求不同，伸出螺栓孔的转轴20的长度也不同。传统工艺中，螺母30、合页本体10和转轴20的装配全靠人工，转轴20伸出螺栓孔的长度也全靠人工测量，装配速度慢，精度低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够提高装配速度和精度的用于螺栓装配及检测的装置。

本实用新型实施例提供一种用于螺栓装配及检测的装置，包括固定座、动力装置、凸轮和装配底座，所述动力装置和所述装配底座皆固定于所述固定座上，所述凸轮转动连接于所述固定座上，且所述凸轮的转动方向与所述固定座平行；所述装配底座包括固定端和滑动端，所述滑动端靠近所述凸轮设置，所述滑动端上设置有滑动块，所述凸轮与所述滑动块相连接，所述动力装置通过所述凸轮带动所述滑动块于所述装配底座上做直线往复运动；所述固定端上设置有定位槽，所述定位槽上固定有定位块，所述定位块和滑动块将工件夹在其两者之间，所述定位块上开设有与所述定位槽同轴的装配孔。

优选地，所述固定端的定位槽的底部高于所述滑动端的上平面，所述滑动块的上平面高于所述定位槽的顶部。

优选地，所述滑动块与所述凸轮相抵接，且使用状态下，所述凸轮的边缘相对所述滑动块滑动，所述滑动块相对所述装配底座滑动。

优选地，所述滑动块与所述固定端之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑动块固定连接，另一端与所述固定端固定连接，当滑动块向靠近固定端的方向移动时，弹簧压缩变形。

优选地，所述动力装置为电缸或者气缸，所述电缸或者气缸的缸体固定于所述固定座上，活塞杆与所述凸轮连接。

优选地，所述活塞杆上设置有驱动块，所述凸轮和所述驱动块两者之一上设置有腰型槽，另一个上设置有与该腰型槽相适配的连接柱，凸轮转动时，连接柱于该腰型槽内滑动。

优选地，所述定位槽的两侧呈斜面设置，所述斜面从所述定位槽的两侧向远离所述定位槽的方向逐渐变高。

优选地，所述固定座上设置有固定轴，所述凸轮转动连接于该固定轴上，所述凸轮和所述固定座之间还设置有定位滑轮。

优选地，所述定位槽呈弧形槽，所述装配孔为圆形孔或者弧形的缺口，所述定位槽的直径大于所述装配孔的直径。

优选地，所述滑动块上设置有转轴槽，所述转轴槽为一弧形槽，所述转轴槽与所述定位槽同轴设置。

本实用新型通过动力装置和凸轮带动滑动块移动，滑动块与固定端的最近距离确定了转轴伸出螺栓孔的长度，再通过外界的工具将螺母装入螺栓孔内，并上紧螺母；装配速度快，装配精度高。

附图说明