[实用新型]一种自动激光打标机的真空吸盘结构

说明书

本实用新型提出的一种自动激光打标机的真空吸盘结构包括本体和吸盘面板，所述吸盘面板安装在所述本体上，所述吸盘面板和所述本体扣合形成真空腔；所述真空腔包括腔内侧面，所述腔内侧面为曲面；所述本体包括风管接头，所述风管接头安装在所述真空腔下端。本实用新型将所述真空腔的腔内侧面由棱柱式的平面形式修改为曲面形式，曲面形式的腔内侧面可以有效加强腔内侧面及腔体壁的应力承受能力，有效延长本实用新型的使用寿命；同等体积的真空结构下，本实用新型的体积占比更小；减小抽气电机的负荷要求，降低工程要求，减少电机耗能，节约工作成本。

技术领域

本实用新型属于激光打标机的组件，具体为一种自动激光打标机的真空吸盘结构。

背景技术

激光打标是利用聚焦激光束的高峰值功率密度，通过对材料表层物质的蒸发或者光致物理化学变化，而在材料表面留下永久标记的方法。现有自动激光打标机的真空吸盘下的真空腔多为棱柱式结构，棱柱式结构主要由两个缺点：

一、棱柱式结构的真空结构壁体薄，使用过程中往往会造成壁体破裂而漏气，缩短真空结构的使用寿命。

二、棱柱式结构的真空腔腔体体积占比大，气体容量大，若达到工程所需的气压标准，需要增加抽气电机的工作负荷，工程要求高，并且造成资源浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术中棱柱式结构壁体薄、真空腔体积大的问题，本实用新型提出一种体积占比小的自动激光打标机的真空吸盘结构。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种自动激光打标机的真空吸盘结构，包括本体和吸盘面板，所述吸盘面板安装在所述本体上，所述吸盘面板和所述本体扣合形成真空腔；所述真空腔包括腔内侧面，所述腔内侧面为曲面；所述本体包括风管接头，所述风管接头安装在所述真空腔下端。

进一步的，所述真空腔为椭球型。

进一步的，所述吸盘面板包括负压孔，所述负压孔均匀排布在所述吸盘面板上。

进一步的，所述真空腔包括吸气口，所述吸盘面板安装在所述本体上时，所述负压孔均位于所述吸气口上端。

进一步的，所述吸盘面板包括安装孔，所述本体包括安装槽，所述安装槽位于所述真空腔外围；固定件可以贯穿所述安装孔并安装在所述安装槽中，从而将所述吸盘面板安装在所述本体上。

进一步的，所述吸盘面板和所述本体包括环形槽，密封件可以安装在所述环形槽中。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将所述真空腔的腔内侧面由棱柱式的平面形式修改为曲面形式，曲面形式的腔内侧面可以有效加强腔内侧面及腔体壁的应力承受能力，有效延长本实用新型的使用寿命；

同时，呈曲面形式的腔内侧面对真空腔截面及体积产生影响，相对于棱柱型的真空腔，曲面式的真空腔在同等体积的真空结构下，体积占比更小；减小真空腔体积可以减小抽气电机的负荷要求，降低工程要求，减少电机耗能，节约工作成本。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型中本体的俯视图；

图3为本实用新型中本体的立体剖面图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。