[实用新型]一种变压器线圈自动计数绕线机

说明书

本实用新型涉及一种变压器线圈自动计数绕线机，包括支撑底座，在支撑底座的一侧设有绕线驱动部，在支撑底座相对一侧设有绕线辅助部，所述绕线驱动部与绕线辅助部之间设有绕线让位空间，在绕线让位空间上设有绕线转动轴，所述绕线转动轴的一端与绕线驱动部固定连接，所述绕线转动轴的另一端与绕线辅助部固定连接，在绕线转动轴靠近绕线驱动部的一端设有位置检测件，在支撑底座上设有与位置检测件相对应的接近传感器，所述接近传感器与控制绕线驱动部工作的继电器通过导线连接。该实用新型，结构简单，操作方便，自动化程度高，通过传感器自动检测绕线圈数，提高绕线准确率。

技术领域

本实用新型涉及变压器线圈绕线设备，特别涉及一种变压器线圈自动计数绕线机。

背景技术

目前市场上的变压器容量越大，对电网的影响就越大，要求其安全性也越来越高。对于变压器来说，不仅要求电气性能可靠，机械稳定性、抗短路能力也应更加可靠。稳定性主要表现在线圈的制造过程控制上，即要求高低压线圈电磁平衡，轴向匝间紧密、分布均匀。因此要求线圈绕制过程，径向要卷紧，轴向紧密排列。线圈绕制过程是将绕有漆包线的放线盘安装到放线架上，将铁芯安装在张紧装置上，张紧装置转动以缠绕漆包线，工人手持漆包线调整缠绕位置以保证线圈轴向匝间紧密的。

但是在实际操作过程中，由于每个工位只有一个工人，工人手持漆包线调整缠绕位置后，再回来张紧装置转动来缠绕漆包线，这样非常浪费时间，而且绕线的圈数在来回走动后，工人难以记住绕线的圈数，极大程度上影响了绕线工作的有效进行，如果增加人员进行绕线，即一个人在张紧装置处缠绕漆包线，另一个人在放线架处调整漆包线位置，这样极其浪费资源，无形中提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种变压器线圈自动计数绕线机，自动化程度高，通过传感器自动检测绕线圈数，提高绕线准确率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种变压器线圈自动计数绕线机，包括支撑底座，在支撑底座的一侧设有绕线驱动部，在支撑底座相对一侧设有绕线辅助部，所述绕线驱动部与绕线辅助部之间设有绕线让位空间，在绕线让位空间上设有绕线转动轴，所述绕线转动轴的一端与绕线驱动部固定连接，所述绕线转动轴的另一端与绕线辅助部固定连接，在绕线转动轴靠近绕线驱动部的一端设有位置检测件，在支撑底座上设有与位置检测件相对应的接近传感器，所述接近传感器与控制绕线驱动部工作的继电器通过导线连接。

作为优选，所述绕线驱动部包括驱动电机，所述驱动电机的传动轴与绕线转动轴通过齿轮啮合传动；所述绕线辅助部包括辅助支撑架，所述辅助支撑架上设有与绕线转动轴固定连接的辅助转动轴。

作为优选，在辅助转动轴的端部设有转动盘，所述转动盘与辅助转动轴固定连接，在转动盘的一侧设有垂直于所述转动盘的手持部。

作为优选，在辅助支撑架的上部设有可顶紧辅助转动轴的顶紧开关。

作为优选，所述位置检测件为螺杆，所述螺杆与绕线转动轴固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

绕线时，驱动电机驱动绕线转动轴转动，当位置检测件转动至接近传感器时，触发接近传感器，反馈信号至控制端，为计数一圈，以此类推，直到计数最后一圈，接近传感器反馈信号至控制驱动电机的继电器，使其失电，驱动电机停止工作，实现自动计数绕线功能，结构简单，操作方便，而且提高工作效率和绕线的准确率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

附图标号说明：支撑底座1；绕线驱动部2；绕线辅助部3；辅助支撑架31；辅助转动轴32；转动盘33；手持部331；顶紧开关34；绕线让位空间4；绕线转动轴5；位置检测件6；接近传感器7。