[实用新型]一种异辛烷生产用回流罐

说明书

本实用新型公开了一种异辛烷生产用回流罐，包括回流罐本体和外壳体，回流罐本体设于外壳体内部，且外壳体内壁设有与回流罐本体相抵触连接的支撑柱，回流罐本体罐体上开设有进料口、出气口和出料口，回流罐本体内部靠近进料口的位置设有捕沫丝网，回流罐本体内部靠近出料口的位置设有溢流板，进料口、出气口和出料口分别连接有穿过外壳体的进料管、出气管和出料管，回流罐本体连通有分水包，外壳体内壁设有与回流罐本体贴合的安装座，外壳体上开设有填料进口，回流罐本体外壁与外壳体内壁形成中空腔室，中空腔室内设有填料压板，填料压板后端连接有螺纹杆，本实用新型通过设置外壳体，实现了对回流罐的保温功能，使得回流罐内气液分离效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种回流罐，特别涉及一种异辛烷生产用回流罐，属于异辛烷生产设备技术领域。

背景技术

随着我国生物医药技术的快速发展，异辛烷的生产使用也越来越多，然而现有的异辛烷不能满足市场需求，所以异辛烷的生产制备技术仍在不断改善，在异辛烷的制备工艺设备中需要用到回流罐对制备中的气体液体进行分离，传统的回流罐在温度保持上存在很大的缺陷，使得气液分离的效率受到很大影响，从而影响了异辛烷的制备效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种异辛烷生产用回流罐，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种异辛烷生产用回流罐，包括回流罐本体和外壳体，所述回流罐本体设于外壳体内部，且所述外壳体内壁设有与回流罐本体相抵触连接的支撑柱，所述回流罐本体罐体上开设有进料口、出气口和出料口，所述回流罐本体内部靠近进料口的位置设有捕沫丝网，所述回流罐本体内部靠近出料口的位置设有溢流板，所述进料口、出气口和出料口分别连接有穿过外壳体的进料管、出气管和出料管，所述回流罐本体连通有分水包，所述外壳体内壁设有与回流罐本体贴合的安装座，所述外壳体上开设有填料进口，所述回流罐本体外壁与外壳体内壁形成中空腔室，所述中空腔室内设有填料压板，所述填料压板后端连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过外壳体内的轴承座设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空腔室内的填料压板与回流罐本体外壁和外壳体内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳体内壁的支撑柱设有两个，且两个所述支撑柱分别设于回流罐本体中部和尾部位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料压板和填料进口均设有两个，且所述中空腔室内的填料压板设为半弧型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆穿过外壳体的轴承座处设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种异辛烷生产用回流罐，使用时，利用回流罐本体的气液分离功能，实现异辛烷生产原料中的气相和液相的分离，溢流板能够将游离水有效阻隔在停留区内，使回流液基本上杜绝了游离水的存在，分水包的设计使沉降的游离水有效地聚集并排出；捕沫丝网能将雾状水滴凝聚成大水滴，加剧了游离水的沉降速度，提高了分离效果，然后外壳体和回流罐本体形成的中空腔室内加入保温填料，并且利用填料压板进行压缩，使其保温效果更好，确保回流罐本体内部的气液分离效果更好，本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型A处的放大结构示意图。