[实用新型]一种便于卸模的浇筑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于卸模的浇筑模具，包括底座，底座一端固定连接有防护板，防护板的一侧上下两端分别通过液压缸固定连接有连接腔，连接腔的远离液压缸的一侧固定连接有连接模，连接模的外部嵌套连接有第一模腔，本实用新型的有益效果是：连接腔内部出料杆一端通过衔接板固定连接有推杆设计，从而使连接模上的模具在成型开模时，能有效通过液压缸收缩，从而带动推杆一端与防护板接触，从而通过推杆挤压衔接板，使衔接板挤压弹簧，从而是出料杆从第一模腔中伸出，从而将成型后的模具快速从第一模腔中分离。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种便于卸模的浇筑模具，属于模具加工技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具的加工种类很多，包括铸造、浇筑和吹塑等加工方式，而传统模具在浇筑或者冲压时，都需要使用额外的辅助工具，从而辅助成型的模具从相应模腔中分离出来，加工效率低，不能做到在模具成型开模时，就自动将模具从相应模腔中分离出来，加工效率不高，存在改进，且传统的模腔在加工磨具时，多将相应模具腔固定到相应驱动设备上，不方便人员对模腔进行安装拆卸，实用性存在改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于卸模的浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的问题，连接腔内部出料杆一端通过衔接板固定连接有推杆设计，从而使连接模上的模具在成型开模时，能有效通过液压缸收缩，从而带动推杆一端与防护板接触，从而通过推杆挤压衔接板，使衔接板挤压弹簧，从而是出料杆从第一模腔中伸出，从而将成型后的模具快速从第一模腔中分离，从而实现在模具成型开模时就完成模具取出工作，更实用，第一模具通过密封板嵌套在连接模上设计，更方便人员更换第一模腔，模腔安装拆卸更方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸模的浇筑模具，包括底座，所述底座一端固定连接有防护板，所述防护板的一侧上下两端分别通过液压缸固定连接有连接腔，所述连接腔的远离液压缸的一侧固定连接有连接模，所述连接模的外部嵌套连接有第一模腔，所述第一模腔的上下两端嵌套连接在两个密封板上，两个所述密封板分别固定连接在连接腔的一侧上，所述连接模的内部嵌套连接有两个出料杆，两个所述出料杆的一端贯穿至连接腔的内部固定连接在衔接板上，所述衔接板的一侧位于出料杆的一端嵌套连接有弹簧，所述衔接板的另一侧固定连接有推杆，所述推杆的另一端贯穿延伸至连接腔的一侧上，所述连接模的一侧设有进料腔，所述进料腔的内部一侧对应连接模的一侧设有第二模腔，所述第二模腔的另一端位于进料腔的另一侧上设有进液口。

优选的，所述连接腔的内部设有空心槽，所述空心槽为“凹”字形结构，所述推杆的一端、弹簧和衔接板均设置在空心槽中。

优选的，所述第二模腔的上下两端分别位于进料腔的一侧上下两端上设有密封槽，所述密封槽和密封板之间相互契合。

优选的，所述第一模腔的内部对应出料杆的位置设有通孔，通孔之间与出料杆的直径相同，所述第一模腔的上下两端分别对应密封板的位置设有矩形槽，所述密封板与矩形槽之间相互契合。

优选的，所述进料腔的下端与底座的另一端固定相连。

优选的，推杆一端对应设置在两个液压缸之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接腔内部出料杆一端通过衔接板固定连接有推杆设计，从而使连接模上的模具在成型开模时，能有效通过液压缸收缩，从而带动推杆一端与防护板接触，从而通过推杆挤压衔接板，使衔接板挤压弹簧，从而是出料杆从第一模腔中伸出，从而将成型后的模具快速从第一模腔中分离，从而实现在模具成型开模时就完成模具取出工作，更实用，第一模具通过密封板嵌套在连接模上设计，更方便人员更换第一模腔，模腔安装拆卸更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构主剖图；

图2为本实用新型的连接腔结构侧视图。