[实用新型]一种自动烟标压平设备

说明书

本实用新型涉及一种自动烟标压平设备，涉及包装印刷技术领域。本实用新型包括位于支撑台下方的用于间歇进料的底盘和固定在支撑台上用于烟标压平的压平机构，本实用新型以一个电机驱动不完全齿轮转动，从而使转盘有间歇式转动，同样以另外一个电机作为驱动元件，带动飞轮以驱动活塞往复移动，进而带动下面的压板与间歇进给机构配合完成烟标的压平与分离。本实用新型结构简单、操作方便、飞轮具有急回特性、工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种自动烟标压平设备，属于印刷包装技术领域。

背景技术

烟标的平整度与印刷生产环境的温度、湿度、裁剪、运输、渡铝层吸水等众多因素有关，烟标平整度不好，会给烟标制作带来诸多问题，严重影响生产进度及烟标上机后的包装成型，因此烟厂对印刷企业烟标问题的要求很高，而现有烟标压平设备多为手动或半自动不能满足大批量生产需要，生产效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动烟标压平设备，用于克服烟标在印刷过程中产生的不平整，满足大批量生产需要，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种自动烟标压平设备，包括位于支撑台8下方的用于间歇进料的底盘1和固定在支撑台8上用于烟标压平的压平机构；

所述底盘1的中心固定有从动轮4，从动轮4在主动轮2的带动下运转，主动轮2固定在电机Ⅰ6上，电机6通过电机固定架7固定在支撑台8的下方，所述从动轮4和主动轮2为不完全齿轮，两者的齿轮部分相啮合，从动轮4上固定有拨杆5，主动轮2上固定有挡销3，从动轮4和主动轮2的无齿部分配合形成凹凸锁止圆弧结构；

所述压平机构包括电机Ⅱ20、皮带11、飞轮12、曲柄连杆13、活塞销14、行程杆15、连接杆16、压板18，电机Ⅱ20通过电机支架10固定在保护罩9的外侧，保护罩9固定在支撑台8上，电机Ⅱ20的输出轴通过皮带11与飞轮12相连，飞轮12通过曲柄连杆13与活塞销14相连，活塞销14的两端固定在两侧的行程杆15上，活塞销14可在行程杆15中上下滑动，行程杆15固定在保护罩9的内壁上，保护罩9的底部和支撑台8的相交面上设有开口，行程杆15通过开口处一直延伸至支撑台8的下方，活塞销14通过连接杆16与压板18相连，压板18位于底盘1的上方。

优选的，所述底盘1表面均分成多个用于存放待压平烟标的凹槽，主动轮2上轮齿占整个主动轮2的比例与底盘1上单个凹槽占整个底盘1的比例相同。

优选的，所述底盘1上单个凹槽的面积大于压板18的面积。

优选的，所述压板18上方通过压板连接座17与连接杆16相连，下方固定有缓冲垫19。

优选的，所述缓冲垫19采用橡胶垫。

优选的，所述曲柄连杆13的材质为45号钢，所述电机固定架7、支撑台8、保护罩9和电机支架10的材质为铸铁。

本实用新型的工作原理：本实用新型以一个电机驱动主动轮，从而带动从动轮转动，因两个齿轮均为不完全齿轮机构，从而使底盘有间歇性转动，同样以另外一个电机作为驱动元件，由皮带带动飞轮旋转，以飞轮上曲柄连杆驱动活塞销进行上下往复运动，进而由连接杆带动下面的压板与间歇进给机构配合完成烟标的压平与分离。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型自动烟标压平设备，结构简单、生产成本比较低、操作方便、有急回特性效率更高，有利于中小企业作为烟标平整度控制的最后一道关卡，同时解决烟标压平设备较落后不能满足企业生产需要的问题，提高生产效率。

2、本实用新型自动烟标压平设备设置间歇进给装置，可以在压板对烟标进行保压的时候，在转盘的凹槽上放上需要压平的烟标，取下已经压好的烟标，工作效率高。