[实用新型]一种铜线加工防氧化退火装置

说明书

本实用新型公开一种铜线加工防氧化退火装置，包括箱体，所述箱体内装有防氧化液，箱体内还包括定导轮、进线口、出线口、循环装置、冷却装置、风干装置、控制系统；在进线口和出线口出设有润滑垫圈；所述循环装置包括喷洒口、导管、循环汞；所述冷却装置包括上导管、下导管、冷却箱、抽水汞、输水汞，冷却箱中设有冷却过滤层；所述风干装置包括导风管，风扇，导风管中设有干燥过滤层；所述控制系统设于箱体上端；箱体内部下端中央设有温度传感器，温度传感器、循环汞、抽水汞、输水汞均电性连接于控制系统。本实用新型提升了铜线的退火效率，增加了退火装置的使用寿命，经该装置退火的铜线质量也得到了保障。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工领域，尤其涉及一种铜线加工防氧化退火装置。

背景技术

通常铜线大拉机和中拉机都是连拉连退火方式，铜线拉经退火装置后，铜线温度仍然很高，生产出的电工用纯铜线表面在空气中2～3天就发生氧化，导致电工用纯铜线的整体表面质量较差。在铜线经拉丝之后进入退火时，此时的铜线由于带有高温，具有很强的延伸性很强，在进线口和出线口很容易受损，影响铜线的质量。

现有的防氧化退火装置，由于装置中的防氧化液使用一段时间后，温度会上升，达不到退火的效果，且内部防氧化液不流动，使防氧化的温度不能保持均匀，退火效果不明显。

在经过防氧化液退火后，铜线表面都会附有一层防氧化液，这种防氧化液长期覆盖在铜线上，影响了铜线的质量。

所以需要研究一种防氧化液能持续使用，增加退火装置的使用年限，提供更好的退火效果，在退火后清洁铜线表面的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种铜线加工防氧化退火装置。

本实用新型可通过以下方案进行实现：一种铜线加工防氧化退火装置，包括箱体，所述箱体内装有防氧化液，所述箱体内装有定导轮，所述箱体中还包括进线口、出线口、循环装置、冷却装置、风干装置、控制系统；所述循环装置设于箱体一侧，循环装置包括喷洒口、导管、循环汞；所述冷却装置设于箱体另一侧，冷却装置包括上导管、下导管、冷却箱、抽水汞、输水汞；所述风干装置设于冷却装置上端，风干装置包括导风管，风扇；所述控制系统设于箱体上端；所述箱体内部下端中央设有温度传感器，所述温度传感器、循环汞、抽水汞、输水汞均电性连接于控制系统。

进一步的，所述进线口、出线口设有润滑垫圈。能保证铜线在进入箱体时不会受损。

进一步的，所述导风管中设有干燥过滤层。干燥过滤层能过滤掉空气中的水分，在给铜线风干时，保证了风干的效率。

进一步的，所述冷却箱中设有冷却过滤层。抽水汞将防氧化液抽入冷却箱后，经过冷却过滤层能迅速到达降温的效果，使装置内部的的防氧化液保持低温状态，更好的达到退火的目的。

进一步的，所述抽水汞连接上导管，输水汞连接下导管。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本装置在退火箱中增加循环装置，使箱体内部的防氧化液保持流动性，保证了防氧化液的温度更加均匀；设置温度传感器，通过温度传感器监控防氧化液的温度变化，由控制系统进行控制，当温度上升时，控制系统控制抽水汞将箱体内的防氧化液抽入冷却装置中，冷却过后，再由输水汞输入到箱体中，保证了箱体内部防氧化液的温度不会太高，提高了退火效率；在进线口和出线口设置润滑垫圈，防止了铜线在进入箱体时不会受损；在风干装置中设置干燥过滤层，能防止铜线在风干过程中，空气中水分进入风干装置，影响风干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型冷却装置的结构示意图。