[实用新型]一种螺丝搓牙板

说明书

本实用新型公开了一种螺丝搓牙板，包括第一搓牙底座，所述第一搓牙底座和第二搓牙底座一侧的表面均安装有搓牙板，所述第二滑槽的内部设置有滑块，所述底座的顶端连接有调节螺栓，所述底座靠近搓牙板的一侧安装有第一固定块，所述第二搓牙底座上端的底座靠近第一搓牙底座的一侧安装有第二固定块。本实用新型通过将两个搓牙板分别与第一搓牙底座和第二搓牙底座均通过固定螺栓相连接，便于加工不同型号的螺纹，通过设置的第一固定块和第二固定块将螺丝帽进行固定，防止搓牙时产生偏移、歪斜，通过转动调节螺栓，使得第一固定块和第二固定块在第一滑槽内向上移动，将螺丝升起，从而加工不同螺纹总长度的螺丝。

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体为一种螺丝搓牙板。

背景技术

搓牙板组的固定牙板及移动牙板将螺丝夹持其间，并通过搓牙机的驱动装置带动移动牙板平行于固定牙板移动，进而以搓动挤压的加工方式，配合该二牙板相对搓牙作用面上的相对牙纹，螺丝杆上搓制出螺纹，而形成螺丝成品。

现有的搓牙板通常为一体式结构，将搓牙板从搓牙机上拆卸安装较为麻烦，不便于更换加工不同型号的螺纹，且长时间后搓牙板容易松动错位，容易造成螺纹的歪斜，无法在加工不同螺纹总长度的螺丝，且搓牙时容易产生偏移、歪斜，搓牙完成后需手动收集螺丝，降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝搓牙板，以解决上述背景技术中提出的现有的搓牙板通常为一体式结构，将搓牙板从搓牙机上拆卸安装较为麻烦，不便于更换加工不同型号的螺纹，且长时间后搓牙板容易松动错位，容易造成螺纹的歪斜，无法加工不同螺纹总长度的螺丝，且搓牙时容易产生偏移、歪斜，搓牙完成后需手动收集螺丝，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝搓牙板，包括第一搓牙底座，所述第一搓牙底座的一侧设置有第二搓牙底座，所述第一搓牙底座和第二搓牙底座一侧的表面均安装有搓牙板，所述搓牙板的表面设置有搓牙槽，所述第一搓牙底座的底端设置有收料盒，所述第一搓牙底座和第二搓牙底座的顶端均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端连接有底座，所述底座的顶端连接有调节螺栓，所述底座靠近搓牙板的一侧安装有第一固定块，所述第二搓牙底座上端的底座靠近第一搓牙底座的一侧安装有第二固定块，所述第一搓牙底座和第二搓牙底座靠近搓牙板的一侧均设置有定位块，所述第一固定块和第二固定块的内部均设置有转珠。

优选地，两个所述搓牙板分别与第一搓牙底座和第二搓牙底座均通过固定螺栓相连接，且两个搓牙板对称安装在第一搓牙底座和第二搓牙底座的表面。

优选地，所述定位块的数量为多个，且均匀分布在第一搓牙底座和第二搓牙底座的表面，所述搓牙板远离搓牙槽的一侧设置有与定位块相匹配的通孔。

优选地，所述第一搓牙底座与搓牙机固定连接，所述第二搓牙底座与搓牙机的驱动机构固定连接，且第一搓牙底座和第二搓牙底座的两侧均设置有与固定螺栓相匹配的螺纹孔。

优选地，两个所述底座分别靠近第一固定块和第二固定块的一侧均设置有第一滑槽，所述第一固定块和第二固定块通过滑动块与第一滑槽固定连接，两个所述调节螺栓通过轴承分别与第一固定块和第二固定块转动连接。

优选地，所述第一固定块和第二固定块的表面均设置有凹槽，且凹槽呈半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将两个搓牙板分别与第一搓牙底座和第二搓牙底座均通过固定螺栓相连接，便于拆卸，更换简单，便于加工不同型号的螺纹，通过设置的定位块，对搓牙板进行限位固定，防止长时间后搓牙板松动错位造成螺纹的歪斜，通过设置的第一固定块和第二固定块将螺丝帽进行固定，防止搓牙时产生偏移、歪斜，通过转动调节螺栓，使得第一固定块和第二固定块在第一滑槽内向上移动，将螺丝升起，从而加工不同螺纹总长度的螺丝，当第一固定块与第二固定块分离时，加工好的螺丝自动掉入收料盒中，无需人工手动收集，提高生产效率。

附图说明