[实用新型]一种新型粘贴铝塑板生产设备结构

说明书

本实用新型公开了一种新型粘贴铝塑板生产设备结构，包括机架，所述机架的侧面安装有控制开关组，机架上开设有型腔，且型腔的内部安装有顶出机构，所述型腔的一端连通有加热装置，型腔的另一端均匀开设有排气孔，所述机架的顶部固定有支撑架，支撑架的侧面安装有平移机构，本新型粘贴铝塑板生产设备结构，通过型腔对待加工铝塑板进行定型，避免待加工铝塑板在挤压过程中发生错位变形，通过加热装置对待加工铝塑板进行加热，其加热速度快，大大提高了生产的效率，通过平移机构带动压辊在待加工铝塑板上滚动，从而将待加工铝塑板内部的空气挤出，避免待加工铝塑板内部残留空气而导致其产生鼓包现象，大大提高了生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及铝塑板生产设备技术领域，具体为一种新型粘贴铝塑板生产设备结构。

背景技术

现有技术中：授权公布号CN 207172956 U的专利公开了一种新型粘贴铝塑板生产设备结构，包括机体，所述的机体连接传送架，所述的传送架设有推送板，所述的推送板下设有手抓，所述的推送板上设有推送电机，所述的传送架上设有电控箱，所述的电控箱内设有PLC控制器，所述的机体设有导杆，所述的导杆连接顶板，所述的顶板设有液压机，所述的液压机连接伸缩轴，所述的伸缩轴连接导板，导板两端连接在导杆上，所述的机体设有升降机，所述的升降机连接升降轴，所述的升降轴连接升降板，所述的升降板设有下加热板，其采用压板进行挤压，会导致代加工铝塑板内部的空气排出不干净，从而造成鼓包现象，大大降低了生产的质量，其采用加热板进行加热，加热速度慢，大大降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型粘贴铝塑板生产设备结构，生产质量高，加热速度快，生产效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粘贴铝塑板生产设备结构，包括机架，所述机架的侧面安装有控制开关组，机架上开设有型腔，且型腔的内部安装有顶出机构，所述型腔的一端连通有加热装置，型腔的另一端均匀开设有排气孔，所述机架的顶部固定有支撑架，支撑架的侧面安装有平移机构，且平移机构的底部安装有挤压机构，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在机架的内侧底部，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有推板，推板与型腔活动连接，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置包括热风机，热风机安装在机架的侧面，所述热风机通过风管与型腔内部连通，所述控制开关组的输出端电连接热风机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移机构包括导轨，导轨固定在支撑架的侧面，所述导轨通过滑块活动连接有直线电机，所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压机构包括电动升降杆，电动升降杆安装在直线电机的底部，所述电动升降杆的伸缩端固定有安装架，安装架上安装有压辊，所述控制开关组的输出端电连接电动升降杆的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型粘贴铝塑板生产设备结构，通过型腔对待加工铝塑板进行定型，避免待加工铝塑板在挤压过程中发生错位变形，通过加热装置对待加工铝塑板进行加热，其加热速度快，大大提高了生产的效率，通过平移机构带动压辊在待加工铝塑板上滚动，从而将待加工铝塑板内部的空气挤出，避免待加工铝塑板内部残留空气而导致其产生鼓包现象，大大提高了生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机架、2排气孔、3导轨、4直线电机、5电动升降杆、6安装架、7压辊、8型腔、9支撑架、10热风机、11风管、12推板、13电动伸缩杆、14控制开关组、15平移机构、16挤压机构、17加热装置、18顶出机构。

具体实施方式