[实用新型]一种多出口式振动螺旋上料装置

说明书

本实用新型涉及一种多出口式振动螺旋上料装置，包括底座、筒体、螺旋上升装置和出料装置，所述上料装置还包括设置在底座上方的振动装置，所述振动装置包括振动器和电机a，所述振动器由电机a驱动；所述螺旋上升装置设置于筒体内部，所述螺旋上升装置内腔侧壁设置由下至上螺旋上升状的螺旋轨道，所述的螺旋轨道自下而上依次设置有多个出料口。本实用新型通过设置的振动装置、多出料口和螺旋上升装置，使滚针在螺旋轨道上自动调节位置并由不同的出料口运出，提高下料装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承零件加工技术领域，具体涉及一种多出口式振动螺旋上料装置。

背景技术

我国是轴承的使用大国，同时也是滚动轴承的滚针的制造大国。在滚针制造完成后，需要将滚针进行排序。传统的排序过程中，出料口容易造成滚针的堆积，滚针如果不符合排序标准就要重新掉落到筒底重新排序，并且传统的排序装置只有一个出料口，这不仅容易造成出料口堵塞，而且会大大影响了生产效率，并会造成能耗加剧，使生产成本增加。因此，开发设计一种能够提出多出料口出料、可以使不规则排列的滚针有序排出、避免堵塞、减少滚针重新掉落排序的数量、大大提高生产效率，降低生产能耗的下料装置具有具有重要的经济、社会、环保价值和现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种多出口式振动螺旋上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种多出口式振动螺旋上料装置，包括底座、筒体、螺旋上升装置和出料装置，所述上料装置还包括设置在底座上方的振动装置，所述振动装置包括振动器和电机a，所述振动器由电机a驱动；

所述螺旋上升装置设置于筒体内部，所述螺旋上升装置内腔侧壁设置由下至上螺旋上升状的螺旋轨道，所述的螺旋轨道自下而上依次设置有多个出料口。

通过采用上述技术方案，下料装置中的滚针在螺旋轨道和振动器的作用下逐渐上升且有序排列，并且设置多个出料口，避免下料装置出现堵塞现象。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述螺旋上升装置的底面设置有旋转轴，与设置在上料装置外部的电机b电路连接，且由电机b驱动。

通过采用上述技术方案，所述螺旋上升装置可在电机驱动的旋转轴作用下，匀速转动，为滚针上升提供动力。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述螺旋轨道的宽度随着螺旋轨道的不断升高而变窄，且最上层的螺旋轨道宽度不小于滚针的直径。

通过采用上述技术方案，减少材料的用量且加速无序排列的滚针落入螺旋上升装置的底部，提高装置的工作效率。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述螺旋上升装置与筒体之间设置有缝隙，所述缝隙大于0.5cm。

通过采用上述技术方案，方便螺旋上升装置在振动器的作用下振动，避免与筒体触碰。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述出料口的孔径大于滚针的直径，且小于滚针的高度，所述出料口向外延伸与设置在筒体侧壁的出料管连通，所述出料管与外部接收装置连接。

通过采用上述技术方案，促使排列有序的滚针从出料口输出而阻挡排列无序的滚针进入，成功筛选滚针。

作为本实用新型的进一步优化方案，在最上层所述螺旋轨道上方设置有一滚针挡板，所述滚针挡板设置在该层螺旋轨道出料口之前位置，且所述滚针挡板的设置高度不超过所述滚针的长度，所述滚针挡板的厚度不小于滚针的直径。

通过采用上述技术方案，避免滚针掉落装置外，且有效控制无序的滚针继续进行滚针自动排序程序。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述振动器的振动幅度是根据滚针的尺寸进行调节，所述螺旋上升装置的转速为可调节设置。