[实用新型]一种用于倒置式加热器卧式组装的导向及支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于倒置式加热器卧式组装的导向及支撑装置，包括设置在加热器的管束尾端的支撑板，在所述支撑板的两侧上下端开槽形成槽孔，所述槽孔嵌入焊接有扁钢条，在至少一个加热器的外壳筒内壁对应于扁钢条的接触处安装有两条扁钢槽，扁钢条在两条扁钢槽内限位滑动。在支撑板的左右侧的上下端均设置支撑结构，增加支撑点位，提高支撑效果；设置扁钢槽与扁钢条相结合的导向装置，对扁钢条进行限位，防止甩动，实现导向组装；优化支撑与导向装置的细微结构，提高安装时导向的流畅性。本实用新型安装简单，操作方便，具有优异的导向支撑效果。

技术领域

本实用新型涉及倒置式加热器卧式组装技术领域，具体涉及一种用于倒置式加热器卧式组装的导向及支撑装置。

背景技术

目前，倒置式加热器由于场地的缘故经常会选择卧式组装，由于管系质量大，外壳筒身椭圆度等影响，往往在组装时会出现装配难度大，自动焊接时出现不同程度的甩动，甚至在设备运行时由于绕度大而出现振动，因此需要在管束部分及外壳上加装导向及支撑装置，以便于组装和防止运行时振动。

现有的倒置式加热器卧式组装的导向及支撑装置是由两根圆钢滑条加槽钢与槽钢的配装组合而成，两根圆钢滑条放置在管束尾端，在加热器下部左右对称分布，圆钢滑条与管束支撑板之间采用支撑块连接，滑条长度为管束凝结段的三分之一，管束尾端左右两侧在支撑板上开槽焊上槽钢，外壳筒身相应位置处也焊上小一号的槽钢以便匹配，槽钢长度为管束凝结段的二分之一；设备组装时，两根滑条支撑力度不够，管束上的槽钢与外壳上的槽钢由于加工尺寸、壳体椭圆度等原因组装难度较大。

因此，有必要发明一种新型的导向及支撑装置，提高支撑及导向效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于倒置式加热器卧式组装的导向及支撑装置，改进现有技术中通过钢滑条与槽钢配合的支撑方式，简化支撑结构，增强支撑力度，具备导向功能，从而防止设备晃动，更能方便地完成壳体与管束的组装。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种用于倒置式加热器卧式组装的导向及支撑装置，包括设置在加热器的管束尾端的带孔支撑板，在所述支撑板的两侧上下端开槽形成槽孔，所述槽孔嵌入有扁钢条，所述扁钢条的一端通过焊接与槽孔固定，另一端与加热器的外壳筒内壁接触；所述支撑板上安装有带孔钢板，用于固定加热器的排气管；在至少一个加热器的外壳筒内壁对应于扁钢条的接触处安装有两条扁钢槽，扁钢条在两条扁钢槽内限位滑动。

进一步地，所述扁钢条与外壳筒内壁的接触部分倒圆，有利于减小接触面，减小扁钢条滑入加热器外壳内壁的摩擦力。

进一步地，所述槽孔在支撑板两侧呈左右与上下均对称设置。任意处于上下位置且不同侧的槽孔处的加热器的外壳筒内壁安装有两条扁钢槽，槽孔处的扁钢条可在两条扁钢槽内限位滑动。

进一步地，所述扁钢槽靠近支撑板的前端削尖，对应于扁钢槽的扁钢条的导入端削尖倒圆。将扁钢槽与该处的扁钢条导入端削尖，更加方便导入配合。

进一步地，所述任意扁钢条的长度为加热器的管束凝结段的二分之一。扁钢条太长造成实际使用浪费，太短无法达到导向效果。

进一步地，所述支撑板的中轴线右侧开设槽孔，所述带孔钢板焊接在槽孔中，与支撑板呈90度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在支撑板的左右侧的上下端均设置支撑结构，增加支撑点位，提高支撑效果；设置扁钢槽与扁钢条相结合的导向装置，对扁钢条进行限位，防止甩动，实现导向组装；优化支撑与导向装置的细微结构，提高安装时导向的流畅性。

附图说明

图1是本实用新型的导向及支撑装置示意图；

图2是本实用新型的扁钢槽与扁钢条配合的俯视示意图