[实用新型]一种煤矿膏体充填开采液压隔离支架

说明书

一种煤矿膏体充填开采液压隔离支架，属于充填采煤工作面的液压支架。该液压支架的顶梁与底座之间设置有4根支撑顶梁的液压支架支撑立柱，在顶梁与底座之间铰接斜梁、前连杆及后连杆，在顶梁的后端部铰接尾梁，在顶梁前端铰接前梁，前梁内嵌伸缩梁，伸缩梁前部铰接护帮板；顶梁后端铰接短梁，短梁铰接上隔离板；在底座后部铰接隔离板张紧装置；上隔离板内嵌套中隔离板，中隔离板内嵌套下隔离板，下隔离板与隔离张紧装置铰接，上隔离板上端有上隔离柔性条，下隔离板下端部有下隔离柔性条。优点：在充填采煤中，快速隔离密封采煤工作面待充填区，取消人工搭建隔离模板的工作，减少人工劳动，保证工人辅助作业安全，提高充填开采生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种充填采煤工作面的液压支架，特别是一种煤矿膏体充填开采液压隔离支架。

背景技术

膏体充填技术作为煤矿绿色开采技术体系之一，其主要目的是解决“三下一上”压煤，提高煤矿资源采出率，延长矿井服务年限。

目前，准备充填的采空区隔离密封效率低下是制约膏体充填采煤工作面高效生产的重要因素。若单纯采用人工方式进行采空区隔离堵漏工作，不仅操作繁琐，工人劳动强度大，且耗时长，效率低，而传统综采支架并没有安装密封充填料浆的隔离装置，同样需要采用人工方式建造隔离挡墙，机械化程度低下，不能满足煤矿膏体充填开采高效生产的要求。

因此，膏体充填开采技术中隔离准备工作机械化程度不高，效率低下，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种煤矿膏体充填开采液压隔离支架，能够以机械方式快速的对准备充填区域隔离，提高膏体充填工作面生产能力。

本实用新型的目的是这样实现的：该液压隔离支架包括：顶梁、底座、液压支架支撑立柱、斜梁、前连杆、后连杆、尾梁、前梁、伸缩梁、护帮板、短梁、隔离板张紧装置、隔离板抬升千斤顶、尾梁千斤顶、护帮千斤顶、伸缩梁千斤顶、抬底千斤顶、底调千斤顶、推移千斤顶、前梁千斤顶、推移杆、托板、上隔离柔性条、尾梁柔性条、下隔离柔性条和隔离装置；

顶梁与底座之间设置有根支撑顶梁的液压支架支撑立柱，在顶梁与底座之间铰接斜梁、前连杆及后连杆；

在顶梁前端铰接前梁，前梁内嵌套伸缩梁和托板，伸缩梁前端铰接护帮板，托板与伸缩梁铰接；

前梁千斤顶一端与顶梁1铰接，一端与前梁铰接；

伸缩梁千斤顶一端与前梁铰接，一端与伸缩梁铰接；

护帮千斤顶一端与护帮板铰接，一端与托板铰接；

在顶梁的后端部铰接尾梁，尾梁千斤顶一端铰接在顶梁后端部，另一端与尾梁铰接，尾梁可上下摆动适应煤层顶板变化；

隔离板张紧装置一端与底座后部铰接，另一端与隔离装置的下端铰接；

顶梁后部铰接短梁，短梁与隔离装置的上端铰接；

隔离板抬升千斤顶一端与顶梁后部铰接，一端与短梁中部铰接；

在底座上嵌套底调千斤顶、铰接推移千斤顶和抬底千斤顶；

推移杆与推移千斤顶铰接，位于底座中部；

所述尾梁上部固定尾梁柔性条；尾梁与尾梁柔性条为螺纹连接或内嵌。

所述隔离板张紧装置为箱型结构或框架结构，内设弹簧。

所述尾梁为箱型结构或框架结构，形状为楔形，前宽度为750mm，后端宽度为700mm，长度小于充填步距100mm。