[实用新型]一种两锭粗纱试验机

说明书

本实用新型设计一种两锭粗纱试验机，包括喂入机构、牵伸机构、加捻机构、卷绕机构、成形机构和数字化控制系统，其特征在于所述牵伸机构为四罗拉牵伸机构，所述的成形机构采用齿轮齿条传动机构和V型轮加方管导轨导向机构来控制下龙筋升降。该粗纱试验机采用数字化技术，大幅简化机械机构，方便操作，可快速更改纺纱工艺，提高粗纱质量，减小占地面积，降低能耗，特别适用于粗纱的小样快速试验。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，具体为一种用于纺制粗纱的两锭粗纱试验机。

背景技术

传统翼锭粗纱机采用一台主电动机传动，为了实现对纤维条的牵伸、加捻以及粗纱在筒管上的卷绕与成形，粗纱机的机械传动系统异常复杂。当改变纺纱品种时，需要改变变换齿轮，并由专门钳工调整试车，占用劳动力和工时，降低生产率，使系统的柔性较差，同时增加了日常维护成本。由于张力主要由锥轮传动来实现，因此张力调整很不方便，张力控制性能也不理想，使粗纱产品的质量很难保证。现有粗纱机这种传动机构的缺点很多，特别不适用于量少变化多的试验要求，主要表现在以下几点：(1)设备占地面积大，能耗大，当只有少量纤维条需要纺制粗纱时，也必须要整机开动；(2)齿轮传动级数多，累积齿隙误差大，传动精度低，传动效率低，进一步影响传动和变速的精度；(3)调整、保养、维修工作量大，使用不便；(4)须有张力微调装置和防细节装置才能保证一定的粗纱质量；(5)品种更改受到限制，不适用试验要求。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种两锭粗纱试验机，该试验机采用数字化技术，大幅简化机械机构，方便操作，可快速更改纺纱工艺，提高粗纱质量，减小占地面积，降低能耗，特别适用于粗纱的小样快速试验。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是：设计一种两锭粗纱试验机，包括喂入机构、牵伸机构、加捻机构、卷绕机构、成形机构和数字化控制系统，其特征在于所述牵伸机构为四罗拉牵伸机构，其中，前罗拉伺服驱动系统的机械结构是：前罗拉经前罗拉可伸缩式万向联轴器与前罗拉伺服电机输出轴机械连接，前中罗拉、后中罗拉和后罗拉伺服驱动系统的机械结构与所述前罗拉伺服驱动系统的机械结构相同，所述各列罗拉伺服驱动系统分别由数字化控制系统中对应的各罗拉交流伺服驱动控制器驱动和控制，所述的成形机构采用齿轮齿条传动机构和V型轮加方管导轨导向机构来控制下龙筋升降，所述齿轮分别对称安装在升降传动轴两侧，所述齿条分别对称安装在两个下龙筋连接件一侧面，两个下龙筋连接件分别与下龙筋的两端固接，所述V型轮通过滚轮轴分别对称安装在两个下龙筋连接件上，所述方管导轨通过方管导轨支座分别对称竖直安装在车头墙板和车尾墙板上，成形电机经一个成形减速机、一个联轴器与升降传动轴一端机械连接，所述的成形电机为独立的伺服电机，由成形交流伺服驱动系统在所述数字化控制系统控制下独立驱动。

附图说明

图1为本实用新型两锭粗纱试验机一种实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型两锭粗纱试验机一种实施例的牵伸机构结构示意图；

图3为本实用新型两锭粗纱试验机一种实施例的加捻机构结构示意图；

图4为本实用新型两锭粗纱试验机一种实施例的卷绕机构结构示意图；

图5为本实用新型两锭粗纱试验机一种实施例的成形机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实例及其附图对本实用新型做更详细的描述：

本实用新型两锭粗纱试验机(以下简称粗纱机，参见图1－5)，包括喂入机构、牵伸机构、加捻机构、卷绕机构、成形机构和数字化控制系统。

本实用新型粗纱机所述的喂入机构中，棉条51从棉条筒中引出进入喂入机构，通过导棉辊52送入牵伸机构。