[实用新型]一种供水管复合挤出成型装置

说明书

一种供水管复合挤出成型装置，涉及管道加工设备技术领域，包括呈流水线依次设置的上料机、挤出机、定型装置、冷却装置、牵引器，所述挤出机与所述定型装置间具有指向所述定型装置的复合模口，所述复合模口包括内部具有成型腔的本体和位于所述本体上并连通所述成型腔的挤出口、第一入料口和第二入料口，所述第一入料口和第二入料口各连接有一台挤出机；所述第一入料口与所述挤出口同轴设置；所述成型腔内具有由所述第一入料口指向所述挤出口的芯轴。通过该装置可以实现对管道的有效、不易损的标识的添加生产，同时，通过该装置各组件的配合可以进一步提高生产出的具有标识的管道的耐用性、稳定性并具有较高的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，尤其涉及一种供水管复合挤出成型装置。

背景技术

目前，具有流体输送功能的塑料管道通常作为居民水管、矿山水管、电缆包管等，在不同领域中得到广泛应用。最常见的塑料管道是单层挤出管，这种管道由于成本低廉而被广泛使用。但是因为根据不同的应用需求需要生产不同型号、配方的管道，在生产时就需要通过标识进行分别以免发生混乱。一般现有的标识方式为通过激光或涂料打标在管道表面形成标识，这种标识一方面需要专门的设备进行加工，生产成本较高；另一方面，容易因磨损、管道表面具有污垢等问题发生辨识不清、脱落等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供水管复合挤出成型装置，通过该装置可以实现对管道的有效、不易损的标识的添加生产，同时，通过该装置各组件的配合可以进一步提高生产出的具有标识的管道的耐用性、稳定性并具有较高的生产质量。

为实现实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种供水管复合挤出成型装置，包括呈流水线依次设置的上料机、挤出机、定型装置、冷却装置、牵引器，所述挤出机与所述定型装置间具有指向所述定型装置的复合模口，所述复合模口包括内部具有成型腔的本体和位于所述本体上并连通所述成型腔的挤出口、第一入料口和第二入料口，所述第一入料口和第二入料口各连接有一台挤出机；所述第一入料口与所述挤出口同轴设置；所述成型腔内具有由所述第一入料口指向所述挤出口的芯轴。

作为本实用新型的优选，所述第二入料口与所述第一入料口呈15°-30°的夹角。

作为本实用新型的优选，所述第二入料口内具有电控挡板。

作为本实用新型的优选，所述定型装置包括定型水槽和第一托辊，所述定型水槽具有连通所述复合模口的第一开口和连接后侧所述冷却装置的第二开口，所述第一托辊具有位于所述第一开口和第二开口间横向间隔设置的多个。

作为本实用新型的优选，所述定型装置内存在有保温装置。

作为本实用新型的优选，所述保温装置包括连接所述定型水槽的第一循环泵、固接于所述定型水槽内的加热装置和测温装置，所述第一循环泵上连接有第一换热器。

作为本实用新型的优选，所述第一循环泵出口连接有位于所述定型水槽内的多个雾化喷头。

作为本实用新型的优选，所述冷却装置包括冷却水箱和循环装置，所述冷却水箱前端连接所述第二开口，其后端具有第三开口，所述第二开口和第三开口间设有水平间隔设置的第二托辊；所述循环装置包括设于所述冷却水箱底部的集水口、位于所述冷却水箱顶部的喷淋管和连接所述集水口与喷淋管的第二循环泵。

作为本实用新型的优选，所述第二循环泵上连接有第二换热器。

作为本实用新型的优选，所述牵引器包括支架和设于支架上的多个连接有伺服电机的牵引辊，所述牵引辊表面覆盖有摩擦层。

本实用新型的有益效果在于：

1、两台挤出机在一个复合模口内的共同挤出，一台通过第一入料口实现管道柱体的成型，另一台通过第二入料口实现管身侧面标识带的成型，共挤一体成型可以使得标识带牢固、稳定、不会损坏脱落；