[实用新型]化工换热设备

说明书

本实用新型公开了一种化工换热设备，包括壳体和设于壳体内的换热管件，所述壳体侧壁上设有进液件和出液件，所述进液件包括进液接管和与所述进液接管相连的分流管，所述的分流管沿着所述壳体长度方向设置；该分流管上设有多个通孔，该通孔与设于壳体上的空腔相连通；所述换热管件上固设有多个换热片，该换热片上设有多个漏液孔。本实用新型设置换热片可有效的将换热管件上的热量传递到换热片上，进而流体于换热片想接触，吸收换热片上的热量，同事换热片于流体之间的接触面积大，换热效率好，有效的提高了整体的换热效率。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，尤其是涉及一种化工换热设备。

背景技术

化生产中换热器用于将两种流体的热量互换，但是现有的浮头换热器，在使用的过程中，单独依靠换热管将一种流体的热量进行传递，其接触面积小，且热量传递的速度慢传递效果差。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种热量传递效果好的化工换热设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种化工换热设备，包括壳体和设于壳体内的换热管件，所述壳体侧壁上设有进液件和出液件，所述进液件包括进液接管和与所述进液接管相连的分流管，所述的分流管沿着所述壳体长度方向设置；该分流管上设有多个通孔，该通孔与设于壳体上的空腔相连通；所述换热管件上固设有多个换热片，该换热片上设有多个漏液孔。本实用新型设置换热管件可使两不同流体相互交换热量，减少能量损失，充分利用能量，节约资源；分流管可减慢进液管流体流速，使流体冲击力冲击于分流管内壁上，然后沿着通孔流入至壳体空腔内，降低流体对壳体内换热管件的冲击力，避免换热管件局部破裂，延长换热管件使用寿命；且使流体流速小，延长流体在空腔内流动时间，延长与换热管件接触时间，提高了换热效果；设置换热片可有效的将换热管件上的热量传递到换热片上，进而流体于换热片想接触，吸收换热片上的热量，同事换热片于流体之间的接触面积大，换热效果好，有效的提高了整体的换热效率。

进一步的，所述换热片上设有供所述换热管件穿过的开口；通过设置开口，换热片固定在换热管件上，从而保证了每根换热管件与换热片之间相互接触，增强了换热管件将温度传递换热片上的效率。

进一步的，所述通孔为等距间隔设置；通孔等距间隔设置，于分流管底部排成一排，进而可便于流体从通孔中均匀流入至壳体空腔内，增大换热管与刚流入空腔内的流体之间的接触面积，提高了换热效率。

进一步的，所述壳体端部设有一蓄液腔，该蓄液腔内设有一讲所述蓄液腔分为第一腔室和第二腔室的分隔件；分隔件将蓄液腔分隔开，第一腔室内进未换热的流体，流体于该腔内缓冲，降低流速；第二腔室进换热完成的流体，便于流体间相互混合，保持温度一致。

进一步的，所述分隔件包括第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板间具有真空间隙；真空间隙可避免第一腔室和第二腔室内流体之间温度相互交换，保持流体温度不变，提高换热效率。

进一步的，所述换热管件为波浪形结构设置；换热管件波浪形设置，流体于该换热管件内流速降低，且换热管件的长度延长，与另一流体的接触时间延长，提高了换热效果。

进一步的，所述换热管件为U形结构设置；U形设置延长了换热管件的长度，换热效果增强。

综上所述，本实用新型设置换热片可有效的将换热管件上的热量传递到换热片上，进而流体于换热片想接触，吸收换热片上的热量，同事换热片于流体之间的接触面积大，换热效率好，有效的提高了整体的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。