[实用新型]一种铸铁杠铃片成型模具

说明书

本实用新型公开了一种铸铁杠铃片成型模具，其包括模具上盖和模具本体两部分，模具上盖和模具本体闭合后形成一个八边形的环形内腔，八边形的环形内腔内有轴孔柱和4个抓手孔柱，将铸铁铁水注入八边形的环形内腔后，冷却，成型后得到一个八边形、有四个抓手孔的铸铁杠铃片。本实用新型的有益效果有：该铸铁杠铃片成型模具浇筑杠铃片一次成型，工序简单易操作。浇筑成型后的杠铃片本体呈八边形，使杠铃片摔落地面过程中能减小在地面上的滚动距离，四个抓手孔的设计使搬运杠铃片更加方便。

技术领域

本实用新型涉及一种铸铁杠铃片成型模具，属于体育用品制造技术领域。

背景技术

杠铃片是杠铃中用以调节重量的部分，通常主体材质为金属，外包裹一层厚橡胶。铸铁是指含碳量在2％以上的铸造铁碳合金的总称，通常由生铁、废钢、铁合金等以不同比例配合通过熔炼而成。主要元素除铁、碳以外还有硅、锰和少量的磷与硫等元素，是将生铁(有时有炼钢生铁)重新回炉熔化，并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到的。其生产成本低廉、铸造性能好、熔点低、流动性好、收缩小(仅0.5－1.0％)，而且具有较好的减磨及耐磨性，优异的消振性以及低的缺口敏感性，是一种较好的铸造材料。因铸铁优越的性能，以铸铁为原料能浇筑出较好的杠铃片。

实用新型内容

本实用新型专利要解决的技术问题在于提供一种铸铁杠铃片成型模具，该铸铁杠铃片成型模具，浇筑杠铃片一次成型，工序简单易操作，浇筑成型后的杠铃片本体呈八边形，使杠铃片摔落地面过程中能减小在地面上的滚动距离，四个抓手孔的设计使搬运杠铃片更加方便。

本实用新型通过下述方案实现：一种铸铁杠铃片成型模具，其包括模具上盖和模具本体两部分，模具上盖和模具本体闭合后形成环形内腔，所述的环形内腔能通过铁水溢出口与外界连通。

所述的环形内腔是一个上下形状对称相同的八边形圆饼，且边缘呈现半圆形弧面，且分外环形内腔和内环形内腔两部分。

所述内环形内腔中间有一个轴孔柱，轴孔柱上底面与模具上盖贴合，下底面与模具本体连为一体。

所述外环形内腔靠近环形内腔外沿3cm处设置有4个抓手孔柱，所述的4个抓手孔柱均匀对称分布，上底面与模具上盖贴合，下底面与模具本体连为一体。

所述内环形内腔上下面设有内环形凹槽，所述外环形内腔上下面设有外环形凹槽，且其外环边缘侧面为半圆弧形。

所述内环形凹槽和外环形凹槽之间设置有内腔凸台，所述内腔凸台高出内环形凹槽和外环形凹槽凹面1cm。

所述内腔凸台上设置有4个尺寸相同、对称分布的扇形区，所述扇形区呈现网格状态。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种铸铁杠铃片成型模具，该铸铁杠铃片成型模具，浇筑杠铃片一次成型，工序简单易操作。

2、本实用新型一种铸铁杠铃片成型模具，该浇筑成型后的杠铃片本体呈八边形，使杠铃片摔落地面过程中能减小在地面上的滚动距离，四个抓手孔的设计使搬运杠铃片更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种铸铁杠铃片成型模具的侧视图。

图2为本实用新型一种铸铁杠铃片成型模具本体的俯视图。

图中：1为模具上盖，2为模具本体，3为轴孔柱，4为抓手孔柱，5为铸铁溢铁水出口，6为环形内腔，7为内腔凸台，8为外环形内腔，9为内环形内腔，10为外环形凹槽，11为内环形凹槽，12为扇形区。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。